[发明专利]一种应用于桥梁工程的现浇箱梁

说明书

本发明公开一种应用于桥梁工程的现浇箱梁，其特征在于：包括本体、空腔和横梁，所述本体呈梯形设置，所述空腔设在本体内，所述横梁设置在空腔中部，所述横梁与本体一体成型设置，所述空腔底部呈向上弧形凸起设置，所述横梁中部呈水平排布有多根第一钢管，所述横梁两端的本体内设置有第二钢管，所述第一钢管和第二钢管通过钢筋固定连接，所述第一钢管和第二钢管呈U型排布，所述本体和横梁由混凝土浇注而成，该应用于桥梁工程的现浇箱梁结构强度高，采用的混凝土具有保温防冻效果，抗老化效果好。

技术领域

本发明涉及一种应用于桥梁工程的现浇箱梁。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。 桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。

桥梁施工过程中需要制备箱梁，现有的钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁。其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力；钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部份加钢筋砼铺装层。其中钢箱梁，又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上。外型像一个箱子故叫做钢箱梁。

但是现有的现浇箱梁结构强度不高，采用的混凝土不具有保温防冻效果，抗老化效果不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种现浇箱梁结构强度高，采用的混凝土具有保温防冻效果，抗老化效果好的应用于桥梁工程的现浇箱梁。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种应用于桥梁工程的现浇箱梁，包括本体、空腔和横梁，所述本体呈梯形设置，所述空腔设在本体内，所述横梁设置在空腔中部，所述横梁与本体一体成型设置，所述空腔底部呈向上弧形凸起设置，所述横梁中部呈水平排布有多根第一钢管，所述横梁两端的本体内设置有第二钢管，所述第一钢管和第二钢管通过钢筋固定连接，所述第一钢管和第二钢管呈U型排布，所述本体和横梁由混凝土浇注而成。

作为优选，所述混凝土按质量份数配比由以下材料制成：火山灰水泥45-50份、木质素磺酸钙6-8份、陶瓷纤维3-9份、陶瓷微珠15-20份、石英砂12-15份、聚氧乙烯烷基醇酰胺8-10份、季戊四醇磷酸酯6-9份、亚硫酸钠粉3-7份、二氧化钛13-18份、硅藻土8-12份、三丁基锡9-15份、氧化铁黑5-8份、膨润土7-10份、丙烯酸乙酯5-9份和聚乙烯醚22-25份。

作为优选，所述现浇箱梁的制备方法包括以下步骤：

1）将火山灰水泥45-50份、木质素磺酸钙6-8份、陶瓷纤维3-9份、陶瓷微珠15-20份、石英砂12-15份、聚氧乙烯烷基醇酰胺8-10份、季戊四醇磷酸酯6-9份、亚硫酸钠粉3-7份、二氧化钛13-18份、硅藻土8-12份、三丁基锡9-15份、氧化铁黑5-8份、膨润土7-10份、丙烯酸乙酯5-9份和聚乙烯醚22-25份投入到粉碎机内，调节粉碎转速为3500-4500r/min，粉碎3-8分钟，备用；

2）将步骤1）所得原料和投入到反应釜内，按照原料和水的质量比为8：1混合，调节加热温度为80-85-℃，搅拌速度为120-150r/min，反应时间为6-9分钟，得到混凝土浆料，备用；

3）将固定的第一钢管和第二钢管放置在模具内，导入步骤3）所得的混凝土浆料成型，即可。