[发明专利]一种氧化铝陶瓷流延成型的方法

权利要求书

1.一种氧化铝陶瓷流延成型的方法，一种氧化铝陶瓷流延成型的方法，将氧化铝陶瓷粉末与分散剂、粘结剂和增塑剂在溶剂中混合，形成均匀稳定悬浮的浆料；再通过流延机将浆料从料斗下部流至基带之上，形成坯膜；然后再将坯膜连同基带一起送入烘干室干燥，进行溶剂蒸发，形成具有一定强度和柔韧性的坯片；然后可按所需形状切割、冲片或打孔；最后经过脱脂烧结得到成品；其特征在于：将坯膜连同基带一起送入烘干室干燥时，对烘干室通入保护气氛，降低坯膜带上表面的干燥速度；并在氧化铝陶瓷粉末与分散剂、粘结剂和增塑剂在溶剂中混合中提高流延浆料中氧化铝粉体的固相含量，降低溶剂含量，使坯体更容易干燥；配方中同时采用干燥速率慢且沸点低和干燥速率快且沸点高的溶剂，使得坯体干燥更加均匀。

2.如权利要求1所述的氧化铝陶瓷流延成型的方法，其特征在于：所述的对烘干室通入保护气氛是将烘干室封闭起来，并在烘干坯膜时，通过注入方式对烘干室内充入保护气体，使得坯膜的干燥速率控制在干燥4-5小时达到90%干燥程度。

3.如权利要求2所述的氧化铝陶瓷流延成型的方法，其特征在于：所述的保护气体为惰性气体，包括氮气、氦气或二氧化碳气体；惰性气体浓度为80-90%。

4.如权利要求3所述的氧化铝陶瓷流延成型的方法，其特征在于：所述的氧化铝陶瓷粉末与分散剂、粘结剂和增塑剂在溶剂中混合中提高流延浆料中氧化铝粉体的固相含量是固相含量与溶剂含量的比例在固相含量81-85%，溶剂含量15-19%。

5.如权利要求4所述的氧化铝陶瓷流延成型的方法，其特征在于：所述的溶剂为乙醇、甲乙酮和三氯乙烯三元共沸混合物。

6.如权利要求1所述的氧化铝陶瓷流延成型的方法，其特征在于：所述的利用流延成型工艺制作氧化铝陶瓷的具体工艺步骤如下：

1） 将氧化铝陶瓷粉体投入球磨机中进行研磨，研磨过程严格控制温度30摄氏度以下,研磨时间应在50～58小时，以取得粒度为100-150nm细度的氧化铝陶瓷研磨料；

2） 氧化铝陶瓷研磨料与添加剂混合搅拌，再次投入研磨机中进行二次湿法研磨，研磨过程严格控制温度20-30摄氏度,研磨时间应在24～48小时，以取得粒度为50-100nm细度的预混浆料；

3）将预混浆料与再把研磨好的预混浆料与有机塑化剂溶液按适当配比混合制成具有一定黏度混合料浆，并对混合料浆进行第三次研磨，得到流延浆料；并对流延浆料进行真空除泡处理；真空除泡处理在真空度为-0.95Mpa的真空密封搅拌罐中进行真空除泡，搅拌速度为60～120转/分，搅拌时间为15～30分钟。

4）再让流延浆料从容器中流入氧化铝陶瓷模具内，并用刮刀以氧化铝陶瓷厚度刮压涂敷在氧化铝陶瓷模具上，形成氧化铝陶瓷生坯；

5）对氧化铝陶瓷生坯送入烘干室，在充入保护气体的情况下进行干燥，干燥速率控制在干燥4-5小时达到90%干燥程度；

6）将固化后从模具上剥下成为氧化铝陶瓷生坯，然后根据氧化铝陶瓷的尺寸和形状需要对生坯作冲切、层合加工处理，制成待烧结的氧化铝陶瓷毛坯；

经烧结后得到氧化铝陶瓷坯料；再经过加工处理，得氧化铝陶瓷成品。