[发明专利]一种超大砂轮增强玻璃纤维网片用粘接剂

说明书

本发明涉及一种超大砂轮增强玻璃纤维网片用粘接剂，所述粘接剂由以下重量份数的原料制成：2123酚醛树脂34～38份，2127酚醛树脂34～38份，乙醇22～24份，乌洛托品0.5～1.5份和硅烷偶联剂0.05～0.15份；其中，所述硅烷偶联剂选用硅烷偶联剂KH‑550和硅烷偶联剂KH‑560的混合物，且硅烷偶联剂KH‑550和硅烷偶联剂KH‑560的质量比为2.4～2.8:1。本发明的优点在于：本发明提供了一种性能稳定且能提高砂轮网片强度和粘接效果的粘接剂，从而采用该配方的粘接剂可提高砂轮的耐磨性和使用寿命。

技术领域

本发明属于粘接剂技术领域，特别涉及一种超大砂轮增强玻璃纤维网片用粘接剂。

背景技术

砂轮网片是树脂砂轮中的骨骼，对整个砂轮的强度起着尤为重要的作用，直接决定砂轮的质量。砂轮网片是采用砂轮网布涂以粘接剂烘干后冲切而成，需要时覆合无纺布、黑纸和塑料薄膜，具有优异抗拉强度和抗挠曲性能，是各种树脂砂轮最佳的增强基材。而砂轮网片的粘接剂性能优越直接影响着砂轮的使用寿命及耐磨力。

传统的砂轮网片粘接剂都是生产厂家用反应釜反应而成，存储时间短，粘接剂以甲醇为溶剂，运输和存储都存在很大的安全隐患。并且在粘接剂的合成过程中会造成大量的废水，废液，给环境造成很大的影响。而且传统的粘接剂配方单一，导致砂轮里网片与砂子及树脂的结合力弱，结合不紧密，导致砂轮的不耐磨，使用寿命低。

关于砂轮网片用粘接剂，现有技术中已有报道。如专利CN 103481210 B公开了一种砂轮网片用粘接剂及其制备方法，该粘接剂由热塑性酚醛树脂 80-110 份，固化剂 1-6份，热固性酚醛树脂液 20-40 份，酒精 60-140 份，增韧剂 0.5-2 份，偶联剂 0.5-2 份，增塑剂 0.5-2 份组成。其制备方式是在搅拌器中加入酒精，边搅拌边加入热塑性酚醛树脂，搅拌 3-4 小时，待酚醛树脂块全部溶解，加入含偶联剂的热 固性酚醛树脂液，增塑剂及含酒精的增韧剂，搅拌 3-4 小时加入固化剂，继续搅拌 4-6 小时，得到该粘接剂；但该砂轮网片的粘接剂配方很单一，导致砂轮里网片与砂子及树脂的结合力弱，结合不紧密，导致砂轮的不耐磨，使用寿命低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种性能稳定且能提高砂轮网片强度和粘接效果的粘接剂，从而提高砂轮的耐磨性和使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种超大砂轮增强玻璃纤维网片用粘接剂，其创新点在于：所述粘接剂由以下重量份数的原料制成：2123酚醛树脂34～38份，2127酚醛树脂34～38份，乙醇22～24份，乌洛托品0.5～1.5份和硅烷偶联剂0.05～0.15份；其中，所述硅烷偶联剂选用硅烷偶联剂KH-550和硅烷偶联剂KH-560的混合物，且硅烷偶联剂KH-550和硅烷偶联剂KH-560的质量比为2.4～2.8: 1。

进一步地，所述粘接剂由以下重量份数的原料制成：2123酚醛树脂35～37份，2127酚醛树脂35～37份，乙醇22.5～23.5份，乌洛托品0.8～1.2份和硅烷偶联剂0.08～0.12份；其中，所述硅烷偶联剂选用硅烷偶联剂KH-550和硅烷偶联剂KH-560的混合物，且硅烷偶联剂KH-550和硅烷偶联剂KH-560的质量比为2.4～2.8: 1。

进一步地，所述粘接剂由以下重量份数的原料制成：2123酚醛树脂36份，2127酚醛树脂36份，乙醇23份，乌洛托品1.0份和硅烷偶联剂0.1份；其中，所述硅烷偶联剂选用硅烷偶联剂KH-550和硅烷偶联剂KH-560的混合物，且硅烷偶联剂KH-550和硅烷偶联剂KH-560的质量比为2.4～2.8: 1。