[发明专利]一种铣加工用快卸压紧装置

说明书

本发明提供的一种铣加工用快卸压紧装置，包括基座、压板、锁紧件；所述基座上端安装有定位柱、定位台、铰接柱、锁紧件，所述定位柱为两个分别安装在定位台的一端和定位台另一端的一旁，所述铰接柱原理定位柱设置且在两个定位柱连线中心的垂直线上，所述锁紧件设置在定位柱和铰接柱之间，所述压板交接在铰接柱上，压板的中部设置有卡槽。本发明只需拧松压紧螺母，将压板顺时针旋转90°，即可方便的取下零件，装夹下一个零件时，只需将两件按位置装到位之后，将压板逆时针旋转90°，拧紧压紧螺母，零件就实现了压紧，方便可靠。

技术领域

本发明涉及一种铣加工用快卸压紧装置。

背景技术

在发动机吊挂零件铣加工中，通过夹具装夹定位后，实现两边圆弧的同工序加工，零件加工完成后，需完全拧下压紧螺母，才能将压板取下，拆下零件，使用不方便，无法实现快卸功能，不能很好的节省零件装夹时间。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种铣加工用快卸压紧装置。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种铣加工用快卸压紧装置，包括基座、压板、锁紧件；所述基座上端安装有定位柱、定位台、铰接柱、锁紧件，所述定位柱为两个分别安装在定位台的一端和定位台另一端的一旁，所述铰接柱原理定位柱设置且在两个定位柱连线中心的垂直线上，所述锁紧件设置在定位柱和铰接柱之间，所述压板交接在铰接柱上，压板的中部设置有卡槽。

所述压板包括与铰接柱交接的转杆,转杆的另一端与压头固接。

所述压头为Y字形，Y字形的下端与转杆连接。

所述定位柱上端还安装有限位柱。

所述锁紧件包括螺杆，所述螺杆上从上至下的顺序依次安装有锁紧螺母、压环、上限位台、下限位台、支撑柱，所述支撑柱固接在基座上，所述下限位台和上限位台分别间隔固接在螺杆上，压环紧靠上限位台固接在螺杆上。

所述卡槽装配后位于上限位台和下限位台之间。

所述上限位台和下限位台之间的间隔等于压板的厚度。

所述基座的端面上还固接有加强筋。

所述上限位台和下限位台均为螺纹杆且与螺杆的螺纹参数相同。

本发明的有益效果在于：只需拧松压紧螺母，将压板顺时针旋转90°，即可方便的取下零件，装夹下一个零件时，只需将两件按位置装到位之后，将压板逆时针旋转90°，拧紧压紧螺母，零件就实现了压紧，方便可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图1的左视图；

图3是本发明的压板结构图；

图中：1-基座，11-定位柱，12-限位柱，13-定位台，14-铰接柱，15-加强筋，2-零件，3-压板，31-转杆，32-压头，33-卡槽，4-锁紧件，41-锁紧螺母，42-压环，43-上限位台，44-下限位台，45-支撑柱，46-螺杆。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种铣加工用快卸压紧装置，包括基座1、压板3、锁紧件4；所述基座1上端安装有定位柱11、定位台13、铰接柱14、锁紧件4，所述定位柱11为两个分别安装在定位台13的一端和定位台13另一端的一旁，所述铰接柱14原理定位柱11设置且在两个定位柱11连线中心的垂直线上，所述锁紧件4设置在定位柱11和铰接柱14之间，所述压板3交接在铰接柱14上，压板3的中部设置有卡槽33。