[发明专利]一种用于汽车内饰生产的热压注塑模具及成型方法

权利要求书

1.一种用于汽车内饰生产的热压注塑模具，包括下模(1)，其特征在于：下模(1)与上模(2)之间为热压腔体，热压腔体边缘的上模(2)两侧面设有侧模(3)，每个侧模(3)外侧设有侧面开合机构(4)，上模(2)顶部设有顶部升降机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰生产的热压注塑模具，其特征在于：所述的侧模(3)，侧模(3)在侧面开合机构4的作用下呈水平运动轨迹，侧模(3)在位于汽车内饰件边缘截面处设有注塑孔道(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰生产的热压注塑模具，其特征在于：所述的上模(2)，上模(2)在顶部升降机构(5)的作用下呈上下运动轨迹。

4.根据权利要求3所述的一种用于汽车内饰生产的热压注塑模具，其特征在于：所述的位于汽车内饰件边缘的注塑孔道(10)，注塑孔道(10)出口位于侧模(3)和下模(1)的密封接合面上。

5.根据权利要求3所述的一种用于汽车内饰生产的热压注塑模具，其特征在于：所述的位于汽车内饰件边缘的注塑孔道(10)，注塑孔道(10)下面的汽车内饰件腔体外侧的上模(2)和下模(1)内设有冷却液流道(6)。

6.一种用于汽车内饰生产的热压注塑成型方法，其特征在于，包含以下步骤：

S1、在热压工序开始时，将预备好的两面聚合物面料(7)中间夹着麻纤维复合材料(8)的汽车内饰件铺放在下模(1)的内饰腔体上；

S2、上模(2)在顶部升降机构(5)的作用下向下压紧，进行热压工序；

S3、侧模(3)由两侧向中间运动贴紧上模2的两侧面，熔融的塑料通入侧模下部的注塑孔道(10)，熔融的塑料进入汽车内饰件的边缘夹层内；

S4、往冷却液流道(6)内通入冷却液，局部局部冷却汽车内饰件塑料封口部位(9)，使得塑料封口(9)部位迅速凝固，塑料封口(9)部分将聚合物面料(7)和麻纤维复合材料(8)粘合在一起；

S5、上模上升，侧模(3)移开，注塑孔道(10)的边缘横向移动，将注塑孔道(10)内的塑料沿密封面横向切断，取出汽车内饰件，完成热压注塑工作。