[发明专利]一种阻燃保温压缩板及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃保温压缩板，其特征在于，包括以下重量份的组分：木材粉30～40份、氯化镁10～12份、氧化镁26～30份、硫酸铝6～8份、磷酸三钠3～5份、甲酸钙7～12份、聚乙二醇3～9份、填料14～28份、秸秆粉10～20份、短切中碱玻璃纤维15～30份、丁苯乳液5～8份。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃保温压缩板，其特征在于，所述木材粉为下脚料粉碎物，其规格为40～80目，含水量低于10％，所述下脚料为木材的刨花、锯屑、边皮、料头中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃保温压缩板，其特征在于，所述填料由粉煤灰和硅粉组成，填料粒径规格为400～2000目。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃保温压缩板，其特征在于，所述秸秆粉为水稻、高粱、玉米或小麦的粉碎物，其规格为40～80目，含水量低于10％。

5.一种如权利要求1～4任意一项所述的阻燃保温压缩板的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)称取所述重量份的木材粉、秸秆粉、填料和氧化镁，混合均匀，得混合物；

(2)称取所述重量份的氯化镁、硫酸铝、磷酸三钠溶于32～35重量份的水中，加入所述重量份的甲酸钙，室温充分搅拌10～20min，得均匀溶液；

(3)将步骤(2)得到的均匀溶液喷洒在步骤(1)得到的混合物上，加入2～5重量份的双氧水和所述重量份的聚乙二醇、丁苯乳液进一步混合，搅拌混合至均匀状态，得胶料；

(4)将步骤(3)得到的胶料按重量均匀分成3份，先在铺装框内铺装1份所述胶料，在其表面铺装7.5～15重量份的短切中碱玻璃纤维后，接着在所述短切中碱玻璃纤维上铺装1份所述胶料，这样循环一次，即可制成含2层玻璃纤维的板坯；

(5)将步骤(4)得到的板坯压实，置入热压机中热压硬化后，冷压固化，陈放、裁边，即可制成阻燃保温压缩板。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃保温压缩板的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，热压硬化条件为：热压温度为80～95℃、热压压力为1.0～1.5MPa、热压时间为90～150min。

7.根据权利要求5所述的一种阻燃保温压缩板的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，冷压固化条件为：室温，冷压压力1.0～1.2MPa，冷压时间10～20min。