[发明专利]一种内齿圈端面用打磨机构

说明书

本发明公开了一种内齿圈端面用打磨机构，包括打磨盘、内齿圈固定部件、安装壳体和观察窗，所述安装壳体的顶部设置有打磨槽，所述打磨槽下方的安装壳体内部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有打磨盘，且打磨盘设置在打磨槽的内部，所述电机一侧的安装壳体内部安装有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述打磨槽的一侧安装有第二安装架，所述第二安装架的底部安装有喷头，所述水泵的输出端通过导水管道与第二安装架连接，所述打磨槽另一侧的安装壳体顶部安装有第一安装架，所述第一安装架的底部安装有内齿圈固定部件。本发明通过设置水泵、打磨盘和内齿圈固定部件结构，具有实现便捷更换和快速散热的优点。

技术领域

本发明属于打磨技术领域，具体为一种内齿圈端面用打磨机构。

背景技术

内齿圈，是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致，打磨能够使物料更精致，更完美，现有的内齿圈刚生产出来由于断面不平整，且易于划伤使用者，用打磨的方法将内齿圈端面打磨光滑、平整，保护使用者，且美观。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的打磨机构不具有散热装置；

2、现有的打磨机构对内齿圈两个端面打磨更换不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种内齿圈端面用打磨机构，具备可以实现便捷更换和快速散热的优点，解决了现有设备使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内齿圈端面用打磨机构，包括打磨盘、内齿圈固定部件、安装壳体和观察窗，所述安装壳体底部的四端皆安装有安装块，所述安装块的底部皆安装有万向轮，所述观察窗一侧的安装壳体表面通过合页安装有门体，所述门体的表面安装有把手，所述安装壳体的一侧设置有电源连接线，所述电源连接线的一端安装有充电插头，所述安装壳体的顶部设置有打磨槽，所述打磨槽下方的安装壳体内部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有打磨盘，且打磨盘设置在打磨槽的内部，所述电机下方的安装壳体内部设置有集水槽，所述集水槽通过排水管道与打磨槽连接，所述电机一侧的安装壳体内部安装有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述打磨槽的一侧安装有第二安装架，所述第二安装架的底部安装有喷头，所述水泵的输出端通过导水管道与第二安装架连接，所述打磨槽另一侧的安装壳体顶部安装有第一安装架，所述第一安装架的底部安装有内齿圈固定部件。

优选的，所述水泵处的安装壳体表面设置有进水口，所述进水口处设置有防尘盖。

优选的，所述内齿圈固定部件是由气缸、伸缩杆、铰接轴和内齿圈固定环构成，所述气缸的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆一侧安装有铰接轴，所述铰接轴之间安装有内齿圈固定环。

优选的，所述门体一侧的安装壳体表面安装有控制面板，所述控制面板的表面安装有控制开关。

与现有技术相比，本发明提供了一种内齿圈端面用打磨机构，具备以下有益效果：

1、本发明通过在安装壳体的内部安装有水箱，通过在水箱的内部安装有水泵，通过在安装壳体的顶部安装有第二安装架，所述第二安装架的底部安装有喷头，且水泵的输出端通过导水管道与第二安装架连接，可便于本装置对打磨盘和内齿圈固定部件进行散热处理，保护本装置，增长使用寿命，从而解决了现有技术中没有散热装置的缺点；

2、本发明通过在安装壳体的顶部安装有第一安装架，通过在第一安装架的底部安装有内齿圈固定部件，且内齿圈固定部件是由气缸、伸缩杆、铰接轴和内齿圈固定环构成，通过在气缸的底部安装有伸缩杆，通过在伸缩杆一侧安装有铰接轴，通过在铰接轴之间安装有内齿圈固定环，可便于本装置将内齿圈放入内齿圈固定环中进行打磨，且可以通过铰接轴对内齿圈的另一端进行打磨，从而解决了现有技术中内齿圈两个端面打磨更换不便的缺点。

附图说明

图1为本发明的主视图；