[发明专利]一种用于多层零件同轴异形孔加工的夹具

说明书

技术领域

本发明属于机械加工制造领域，具体涉及一种用于多层零件同轴异形孔加工的夹具。

背景技术

在航空发动机结构中存在多层零件同心排列的结构(如图2所示)，为起到支撑多层零件及管路穿越多个零件的目的，会在零件结构设计中增加径向中空整流支板的结构设计，同时为保证发动机流道的气动布局，中空整流支板的截面通常会被设计成异形结构。在传统加工中，不同零件整流支板孔是独立加工的，独立加工会由于在加工中的工装、机床、定位、找正误差累积，造成零件在进行组装过程中尺寸协调不匹配，尺寸不匹配包括轴向长度尺寸、周向角度位置关系、及各零件整流支板孔孔形不匹配的情况发生。当发生尺寸不匹配的情况后，往往采用钳工修配的方式进行返修，由于无法及时有效的查找到问题的所在处，钳工修配零件过程就会耗费过多的时间。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于多层零件同轴异形孔加工的夹具，该用于多层零件同轴异形孔加工的夹具通过

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种用于多层零件同轴异形孔加工的夹具，包括底座、肋板、紧固座、紧固螺钉、安装座、外盖板、内盖板、轴盖板以及定位销，其中，底座安装于机床的台面上，肋板安装于底座上；紧固座为圆形凸台结构，中间设有安装孔，紧固座安装于肋板的侧面；安装座安装于紧固座的凸台上；所述紧固座与安装座上设置有相对应的销孔，定位销穿过销孔对紧固座与安装座的相对位置进行固定；进行安装时，中零件体、内零件体以及外零件体安装于安装座上，外盖板压于外零件体上，内盖板压于内零件体上，轴盖板压于中零件体上，紧固螺钉穿过轴盖板进入紧固座上的安装孔中，将中零件体紧固于安装座上。

所述内盖板上设有多个螺纹孔，外盖板上设有多个螺栓，进行安装时，外盖板上的多个螺栓与内盖板上的螺纹孔配合安装将外盖板与内盖板连接为一体。

所述肋板上设有螺纹安装孔，进行安装时，有一螺栓穿过紧固座旋入螺纹安装孔中，将肋板与紧固座连接为一体。

还包括一个整流支板安装于中零件体与内零件体之间，将中零件体与内零件体连为一体，进行安装时，内盖板通过螺栓紧固安装于整流支板上。

所述紧固座的安装孔内设有与紧固螺钉相配合的内螺纹，进行安装时，紧固螺钉旋入紧固座的安装孔中，通过轴盖板将中零件体紧固于安装座上。

所述肋板为2-4个，并排平行安装于底座上。

本发明的有益效果在于：通过本发明的实施，能够保证各零件之间的轴向尺寸、周向尺寸以及同心度的加工要求，同时可以简化后期钳工的异形孔修配过程，并且可以一次对3个零件进行异形孔加工，大大的提高了零件异形孔的加工效率。

附图说明

图1是本发明的安装结构示意图；

图2是待加工的多个零件连接关系示意图；

图中：1-底座，2-肋板，3-紧固座，31-紧固螺钉，4-安装座，5-外盖板，6-内盖板，7-轴盖板，8-定位销，9-整流支板，10-中零件体，11-外零件体，12-内零件体。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1-图2所示，一种用于多层零件同轴异形孔加工的夹具，包括底座1、肋板2、紧固座3、紧固螺钉31、安装座4、外盖板5、内盖板6、轴盖板7以及定位销8，其中，底座1安装于机床的台面上，肋板2安装于底座1上；紧固座3为圆形凸台结构，中间设有安装孔，紧固座3安装于肋板2的侧面；安装座4安装于紧固座3的凸台上；所述紧固座3与安装座4上设置有相对应的销孔，定位销8穿过销孔对紧固座3与安装座4的相对位置进行固定；进行安装时，中零件体10、内零件体12以及外零件体11安装于安装座4上，外盖板5压于外零件体11上，内盖板6压于内零件体12上，轴盖板7压于中零件体10上，紧固螺钉31穿过轴盖板7进入紧固座3上的安装孔中，将中零件体10紧固于安装座4上。

所述内盖板6上设有多个螺纹孔，外盖板5上设有多个螺栓，进行安装时，外盖板5上的多个螺栓与内盖板6上的螺纹孔配合安装将外盖板5与内盖板6连接为一体。

所述肋板2上设有螺纹安装孔，进行安装时，有一螺栓穿过紧固座3旋入螺纹安装孔中，将肋板2与紧固座3连接为一体。

还包括一个整流支板9安装于中零件体10与内零件体12之间，将中零件体10与内零件体12连为一体，进行安装时，内盖板6通过螺栓紧固安装于整流支板9上。