[发明专利]一种锂电池帽盖的焊接位置自动调偏机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种锂电池帽盖的焊接位置自动调偏机构，属于动力锂电池领域。

背景技术

在发明专利申请号201710650061.6中的一种动力锂电池防爆盖帽组件中，顶盖与防爆片进行焊接时，无法定位焊接位置，尤其是当焊接到顶盖的孔位时，焊渣极易落入到电池内部，导致存在安全风险。

发明内容

本发明提供了一种锂电池帽盖的焊接位置自动调偏机构，通过与顶盖孔的配合，形成精确定位，避免了焊渣落入顶盖孔的问题，降低了电池存在的安全隐患。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种锂电池帽盖的焊接位置自动调偏机构，其特征在于，包括至少两个定位探针，该定位探针与调偏动力结构连接，所述调偏动力结构能够带动所述定位探针转动以调整位置使该定位探针插入至顶盖孔内。

进一步地，所述调偏动力结构包括传动轴、与该传动轴一端连接的齿轮、与该齿轮相连接的链条，所述传动轴的另一端与连接部固定相连，所述连接部与所述定位探针相连接。

进一步地，所述链条的一端与活动导杆铰接，所述活动导杆与第一气缸相连，所述链条的另一端与回复弹簧相连。

进一步地，每一个所述定位探针上均设有一个弹簧，所述弹簧位于所述连接部与顶板之间。

进一步地，所述调偏机构还包括竖向的驱动结构，所述驱动结构用于驱动所述定位探针上下移动。

进一步地，所述驱动结构包括连接块，与该连接块底端相连接的滑块、与滑块滑动配合的滑轨，所述滑轨位于第一固定板上；与连接块一侧固定相连的连接板、连接板上连接有第二气缸。

进一步地，所述定位探针的个数与所述顶盖孔的个数相匹配。

本发明的有益效果为：本发明提供的一种锂电池帽盖的焊接位置自动调偏机构，通常将电池帽盖的顶盖的顶盖孔预先调整到与定位探针相吻合的位置，通过轨道输送到定位探针的下方，如果定位探针插入到该孔时，就无需要调偏动动结构调整，激光焊直接焊接，避开了顶盖孔位；当位置有偏移后，定位探针触及到顶盖其他部位，调偏动力结构迅速反应，通过调偏动力结构微调驱动，使得定位探针调整到顶盖孔内，而使顶盖在焊接时被固定，且遮挡住焊渣飞溅到顶盖孔内的风险。

附图说明

图1是本发明一种锂电池帽盖的焊接位置自动调偏机构整体结构示意图。

图中：1-定位探针；11-第一弹簧；12-顶板；2-调偏动力结构；21-传动轴；22-齿轮；23-链条；24-连接部；25-活动导杆；26-回复弹簧；27-第一气缸；3-驱动机构；31-连接块；32-滑块；33-滑轨；34-连接板；35-第二气缸；4-第一固定板；41-第二固定板；01-顶盖孔；02-顶盖；03-输送轨道。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，一种锂电池帽盖的焊接位置自动调偏机构，包括至少两个定位探针1，该定位探针1与调偏动力结构2连接，调偏动力结构2能够带动定位探针1转动以调整位置使该定位探针1插入至顶盖孔01内。在具体实施之中，通常将电池帽盖的顶盖02的顶盖孔01预先调整到与定位探针1相吻合的位置，通过输送轨道03输送到定位探针1的下方，如果定位探针1插入到该顶盖孔01时，就无需要调偏动动结构2调整，激光焊直接焊接，避开了顶盖孔01位；当位置有偏移后，定位探针1触及到顶盖02其他部位，调偏动力结构2迅速反应，通过调偏动力结构2微调驱动，使得定位探针1调整到顶盖孔01内，而使顶盖02在焊接时被固定，且遮挡住焊渣飞溅到顶盖孔01内的风险。

更具体地，调偏动力结构2包括传动轴21、与该传动轴21一端连接的齿轮22、与该齿轮22相连接的链条23，传动轴21的另一端与连接部24固定相连，连接部24与定位探针1相连接。链条23的一端与活动导杆25铰接，活动导杆25与第一气缸27相连，链条23的另一端与回复弹簧26相连，回复弹簧26的一端与第二固定板41相连。通过传动设置，使第一气缸27通过链条-齿轮的配合结构带动传动轴21从而驱动定位探针1，实现微调节的目的。

为了避免定位探针碰伤帽盖，每一个定位探针1上均设有一个弹簧11，弹簧11位于连接部24与顶板12之间，当定位探针1触碰到顶盖02或防爆片上时，立即受到回弹力而弹回，不会碰伤电池帽盖。

在本实施例中，定位探针1的数量与与顶盖孔01的个数是相同的，均设为5个。