[发明专利]一种用于化工生产的物料混合搅拌设备

说明书

一种用于化工生产的物料混合搅拌设备，包括桶体，所述桶体内设置有搅拌轴，搅拌轴内部设有中空内腔，搅拌轴的顶端设置有进料斗，所述搅拌轴位于桶体内的上部和下部设置有分料管，所述分料管与所述搅拌轴内的中空内腔相连通，分料管上设置有多个通孔；所述搅拌轴的中部设置有连接杆，连接杆的另一端连有涡流发生部件；所述桶体的底部设有布气装置。本发明的工作原理是：物料可以通过进料斗进入到搅拌轴的中空内腔中，在转动的过程中，由于离心力的作用，分料管会吸走中空内腔里的物料，并通过分料管上的通孔进入到桶体内，物料可以分散在桶体内的不同区域，进而提高了物料的混合效果，同时分料管也具有一定的搅拌效果。

技术领域

本发明涉及化学品制造机械技术领域，具体涉及一种用于化工生产的物料混合搅拌设备。

背景技术

化工生产过程中，通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。化工反应中搅拌器的目的是借助搅拌器

的作用使化工生产中的液体充分混合，以满足化学反应能够最大程度的进行。

在现有技术中，由于进料口较小，物料在投入到桶体内时比较集中，从而使得搅拌器需要搅拌较长时间才能将料搅拌均匀；现有的搅拌装置效率低，引起物料的反应速度慢，最终导致成品率低。因此，有必要提供一种高效的搅拌装置来保证物料能够充分进行反应。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于化工生产的物料混合搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于化工生产的物料混合搅拌设备，包括桶体，所述桶体内设置有搅拌轴，搅拌轴内部设有中空内腔，搅拌轴的顶端设置有进料斗，所述搅拌轴位于桶体内的上部和下部设置有分料管，所述分料管与所述搅拌轴内的中空内腔相连通，分料管上设置有多个通孔；所述搅拌轴的中部设置有连接杆，连接杆的另一端连有涡流发生部件；所述桶体的底部设有布气装置，所述布气装置包括外部环管、中间环管和内部环管，所述外部环管、中间环管和内部环管均通过连接管相连通，所述外部环管、中间环管、内部环管和连接管上均匀设置有若干出气孔；所述布气装置通过气管与位于桶体上方的气体发生装置相连接；所述搅拌轴底端对称固定连接有两个搅拌装置，搅拌装置包括水平杆，水平杆远离搅拌轴的一端固定连接有限位挡板，所述水平杆上套设有滑移块，滑移块与限位挡板之间的水平杆上套设有弹簧，所述滑移块上均匀布置有若干搅拌叶片。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴上部通过传动装置与驱动电机连接。

作为本发明再进一步的方案：连接杆下方的搅拌轴上还设置有搅拌杆。

作为本发明再进一步的方案：所述涡流发生部件为连接在连接杆端部的横向圆环，从圆环中心到圆环边缘固定连接有若干片螺旋桨叶。

作为本发明再进一步的方案：所述桶体顶部设有桶盖；所述搅拌轴与桶盖接触处设有轴承。

作为本发明再进一步的方案：所述桶体的底部设有出料口，出料口处设有阀门。

本发明的工作原理是：物料可以通过进料斗进入到搅拌轴的中空内腔中，在转动的过程中，由于离心力的作用，分料管会吸走中空内腔里的物料，并通过分料管上的通孔进入到桶体内，物料可以分散在桶体内的不同区域，进而提高了物料的混合效果，同时分料管也具有一定的搅拌效果；当分料管与搅拌杆转动时形成涡流，而涡流发生部件同时也形成一个小面积的涡流，两个涡流形成紊流，加强了物料的混合效果；气体发生装置产生气体，再通过布气装置将气体均匀地从桶体底部喷出，对物料造成沸腾的效果，使物料的混合更加均匀；搅拌装置上的滑移块受到离心力后远离搅拌轴，从而带动搅拌叶片扩大了搅拌范围，有效提高了搅拌效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；