[发明专利]一种真空度压力传感器试验装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及真空脉冲试验机领域。

背景技术

真空度压力传感器是传感器应用中的重要分支，然而长期以来受限于真空泵的续航力以及承受频繁开关的能力，并没有很好的办法模拟实际真空应用进行寿命试验。

传统的寿命试验通过一个恒定的压力源配上可以频繁开关的压力阀，又或者是通过可以产生高频脉冲压力波的压力源来实现所需要的高频压力波形。然而这两种方法均不适用于真空应用，因为作为真空源的真空泵无法承受长时间的频繁起停，而且由于抽真空需要的时间远远高于压缩空气建立正压的时间，该方法也很难达到压力波变化频率在1Hz以上的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是实现一种对真空度压力传感器使用高频(>1Hz)和长期(10万次以上)的真空脉冲压力寿命实验装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种真空度压力传感器试验装置，压缩泵或高压气源经设有阀门的连接真空发生器的供气口，所述真空发生器的排气口连接大气，所述真空发生器的真空接口连接待试验的真空度压力传感器，所述阀门由PLC驱动。

所述压缩泵或高压气源设有至少两条具有阀门和真空发生器的试验管路。

所述真空度压力传感器输出压力信号至PLC存储。

所述真空度压力传感器置于温/湿度箱内，所述PLC输出温/湿调节信号至温/湿度箱。

基所述真空度压力传感器试验装置的试验方法：

压缩泵或高压气源提供恒定正向压力；

PLC根据真空压力波形周期性的控制阀门开闭；

PLC记录每个真空度压力传感器的数据参数。

本发明解决了真空压力传感器的寿命实验无法在高频长时间条件下运行的困难，该装置无需依赖复杂的真空产生系统，结构简单，可靠性高，可以实现广幅的真空实验条件。

附图说明

下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为真空度压力传感器试验装置结构示意图；

图2为图1中真空发生器结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，真空度压力传感器试验装置设有压缩泵或高压气源，利用压缩泵或高压气源代替真空泵，采用正向压力源配上真空发生器的方式，正向压力源可以通过传统的方法实现高频率和长时间的开关，进而通过真空发生器产生所需要的高频(>1Hz)以及长时间(>10万次)的真空压力波形。

真空发生器的供气口连接压缩泵或高压气源，并且真空发生器和正向压力源之间的管路上设有阀门(优选电子阀)，真空发生器的排气口连接大气，真空发生器的真空接口连接待试验的真空度压力传感器，由阀门和真空发生器构成的试验单元可以设置多组，由同一个压缩泵或高压气提供正向气压，PLC也分别控制每个阀门的开关，同时也可以利用PLC记录每个真空度压力传感器的试验数据，方便查看试验结果。

通过合理的真空发生器选型，可以实现真空压力数值的精确可控，此外配合周边的温/湿度箱等附件，可以进一步实现带温湿度循环的真空压力寿命试验，满足客户的需要。

工作时，压力源提供长期稳定的正向压力，PLC根据真空压力波形周期性地控制阀门开闭。当阀门打开时，正向压力供给真空发生器(原理见图2)，使连接在真空发生器旁支的产品承受真空，而当阀门关闭时，没有正向压力供给的真空发生器不再产生真空，产品将直接与大气压联通。阀门的两次开闭构成一次压力循环，通过PLC控制的阀门不断开闭以及压力源压力大小的调节，该试验机可以实现不同频率不同真空值以及不同循环次数要求的各种真空压力寿命试验。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。