[发明专利]一种用于太阳能电池组件层压的缓冲模块及方法

说明书

本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种用于太阳能电池组件层压的缓冲模块及方法，包括固定框、缓冲层和含氟纤维布，固定框为中空结构，含氟纤维布水平设置于固定框内，且含氟纤维布的数量为多层，多层含氟纤维布间隔的固定在固定框内，相邻的两层含氟纤维布之间形成容置空间，缓冲层设于容置空间内。在使用时，将太阳能电池组件放置在下层缓冲模块的上方，然后将上层缓冲模块放置在太阳能电池组件的上方，然后将组装好的缓冲模块和太阳能电池组件送入到层压机中进行压合，压合后的太阳能电池组件的交叠部分的上下表面的弯曲程度相同，将弯曲程度减小一半，增加了电池的可靠性。

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种用于太阳能电池组件层压的缓冲模块及方法。

背景技术

目前，电力、煤炭、石油等常规不可再生资源日益枯竭，能源问题日益成为制约国际经济社会发展的瓶颈时，越来越多的国家开始进行太阳能资源的开发，寻找经济社会发展的新动力。

薄膜太阳能电池具有用料少，量产效率高及弱光效应好等特点，越来越受到人们的关注，而柔性薄膜太阳能产品，因其具有质量轻，质地柔软，便于携带且效率高等特点，在移动能源领域具有广阔的发展前景。但因其具有轻柔的特点，对于封装技术要求较高。目前，主流的太阳能封装技术是采用层压机进行层压，而硅橡胶因具有良好的电绝缘性、耐氧抗老化、耐高温和化学稳定性等性能，并具有优异的生理惰性，无毒、无味的特点，其制备而成的硅胶板作为腔室隔绝材料，在太阳能层压机发挥了重要的作用。

采用常规的层压机进行柔性薄膜太阳能组件的层压工艺时，因硅胶板本身具有一定硬度特性，在层压过程中，对于厚度不一致的电池，并不能保证柔性薄膜太阳能组件内各处的压力均匀性。尤其是对于电池单元存在部分交叠互联的薄膜太阳能电池结构中，因层压机一般采用上腔室加压的方法使硅胶板接触柔性薄膜太阳能组件，使位于交叠部分上方的电池单元存在较大弯曲，而位于下方的电池单元因其位于下方(层压腔室下方一般为金属平板)没有弯曲，那么位于交叠部分上方的电池单元因在层压过程中存在较大弯曲从而影响产品的可靠性。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决层压机在对太阳能电池组件进行压合时，位于交叠部分的上方的电池单元存在较大弯曲，而位于交叠部分的下方的电池单元没有弯曲，进而使交叠部分的上下表面弯曲程度不一致影响产品可靠性的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于太阳能电池组件层压的缓冲模块，包括固定框、缓冲层和含氟纤维布，所述固定框为中空结构，所述含氟纤维布水平设置于所述固定框内，且所述含氟纤维布的数量为多层，多层所述含氟纤维布间隔的固定在所述固定框内，相邻的两层所述含氟纤维布之间形成容置空间，所述缓冲层设于所述容置空间内。

其中，最上层的所述含氟纤维布低于所述固定框的上表面形成开口向上的凹槽，或所述最下层的所述含氟纤维布高于所述固定框的下表面形成开口向下的凹槽。

其中，所述固定框的数量为多层，多层所述固定框层叠设置，相邻的两层的所述固定框之间设置一层所述含氟纤维布。

其中，最上层的所述含氟纤维布与最上层的所述固定框的上表面贴合固定，最下层的所述含氟纤维布与最下层的所述固定框的上表面贴合；或最上层的含氟纤维布与最上层的所述固定框的下表面贴合固定，最下层的所述含氟纤维布与最下层的所述固定框的下表面贴合。

其中，所述固定框的数量为一层，最上层的所述含氟纤维布与所述固定框的上表面平齐，且最下层的所述含氟纤维布高于所述固定框的下表面设置，或最上层的所述含氟纤维布低于所述固定框的上表面设置，且最下层的所述含氟纤维布与所述固定框的下表面平齐。

其中，所述缓冲层为具有弹性的多孔结构。

其中，所述框架为多孔结构。