[发明专利]一种大小双曲轴多排量往复泵

说明书

本发明公开了往复泵技术领域的一种大小双曲轴多排量往复泵，包括外壳、泵头组件、第一活塞组件、第二活塞组件、第一曲轴、第二曲轴、第一连杆组件、第二连杆组件、第一离合装置、第二离合装置、输入轴，本发明通过设置大小不同的第一曲轴和第二曲轴，使第二活塞组件工作时的流量小于第一活塞组件，通过第一离合装置和第二离合装置使第一曲轴和第二曲轴单独或同时工作，再通过第一连杆组和第二连杆组件分别使第一活塞组件和第二活塞组件单独或同时工作，从而使得泵的转速不变，而流量可分为小、中、大三种模式，既解决了对往复泵流量变化的需求，又满足转速不变进而减小密封圈与缸壁滑动速度变化范围，提高了其使用寿命。

技术领域

本发明涉及往复泵技术领域，具体为一种大小双曲轴多排量往复泵。

背景技术

往复泵主要用于油田、煤层注水、注油、采油、水力清砂，化肥厂输送氨液等，若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体；另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。往复泵工作时，通常由电机通过减速传动机构带动曲柄连杆，驱使活塞往复运动，产生水压与水流，在需要变换流量的场合一般利用变速电机调节泵的转速，可以达到调节流量的目的。往复泵活塞杆上的密封圈与缸壁滑动速度不能太高，以免磨损严重，所以往复泵活塞杆的移动速度不能变化太大。在流量变化大的场合，采用变速电机调节泵的转速，会使泵的转速变化范围很大，大大减小了密封圈的使用寿命，严重制约了往复泵的正常使用。专利公告号为CN200978785 的实用新型专利公开了一种可改变单缸有效排量的流量比例分配多缸往复泵，通过在同一根曲轴上设有若干个不同偏心距的曲拐和改变柱塞直径的办法调节排出流量，但是，该发明在实际中很难操作，极不方便，同时，该发明采用改变曲轴的偏心距及柱塞直径的办法会降低关键部件曲轴和柱塞的强度，减少往复泵的使用寿命。

基于此，本发明设计了一种大小双曲轴多排量往复泵，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大小双曲轴多排量往复泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大小双曲轴多排量往复泵，包括外壳、泵头组件、第一活塞组件、第二活塞组件、第一曲轴、第二曲轴、第一连杆组件、第二连杆组件、第一离合装置、第二离合装置、输入轴；

所述第一曲轴和第二曲轴平行设置，所述第一曲轴和第二曲轴的一端均与外壳转动连接，另一端分别与第一离合装置和第二离合装置对应连接，所述第一曲轴和第二曲轴分别通过曲拐与第一连杆组件和第二连杆组件对应连接，且第一曲轴的曲拐半径大于第二曲轴的曲拐半径；

所述第一离合装置包括第一挡轮、第一传动盘、第一齿轮和第一拨叉，所述第一挡轮的一侧沿圆周方向均匀设置有若干个安装槽，安装槽中安装有第一钢球和第一弹簧，所述第一传动盘的一侧对应设有安装块，所述安装块安装于安装槽内，并与第一钢球对应连接，所述第一传动盘的另一侧设有传动块，所述第一齿轮上对应设有传动槽，并通过传动槽和传动块与第一传动盘对应连接，所述第一拨叉安装在外壳上，下端与第一挡轮对应连接，第一拨叉还设有解锁按钮和自锁销；

所述第二离合装置包括第二挡轮、第二传动盘、第二齿轮和第二拨叉，所述第二挡轮的一侧沿圆周方向均匀设置有若干个安装槽，安装槽中安装有第二钢球和第二弹簧，所述第二传动盘的一侧对应设有安装块，所述安装块安装于安装槽内，并与第二钢球对应连接，所述第二传动盘的另一侧设有传动块，所述第二齿轮上对应设有传动槽，并通过传动槽和传动块与第二传动盘对应连接，所述第二拨叉安装在外壳上，下端与第二挡轮对应连接，第二拨叉上还设有解锁按钮和自锁销；

所述输入轴安装于外壳中并与外壳转动连接，且一端穿过并伸出外壳，所述输入轴上设有输入齿轮，输入齿轮与第一齿轮和第二齿轮啮合；

所述泵头组件包括泵体，所述泵体的两侧安装有阀座，所述阀座的两端设有挡板，且挡板与阀座之间安装有阀弹簧；所述泵体上设有活塞缸，活塞缸中安装有缸套，所述泵体上对应活塞缸的位置装配有缸盖，所述缸盖上装配有缸盖压板；