[发明专利]一种高强度钢板零件的定位冲压加工方法

权利要求书

1.一种高强度钢板零件的定位冲压加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、定位管制作：选取管材并将防腐蚀涂料均匀涂抹于管材内壁，以此制成定位管；

S2、定位管焊接：将定位管焊接于钢板的待钻孔位置上；

S3、腐蚀液倒入：将腐蚀液倒入至定位管内；

S4、降温:对定位管表面进行降温操作，将定位管表面温度降低至-15℃至0℃之间；

S5、钻孔:将钻孔装置的钻头穿过定位管对钢板进行钻孔操作，单次有效钻孔时间最多为1分钟，并在每次钻孔操作完成后清洗钻头，持续至钻孔半径与定位管半径差小于0.5毫米为止；

S6、取出定位管：将定位管的周边加热并将定位管与钢板分离；

S7、冲洗：使用清水清洗钢板钻孔，并将钻孔内壁涂抹防腐蚀涂料；

S8、冲压模板制作：根据冲压件要求以及钻孔位置制作对应的冲压模板，并将其安装于冲压装置上；

S9、冲压操作：使用冲压模板和钻孔对钢板进行定位，并通过冲压装置对钢板进行冲压操作。

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢板零件的定位冲压加工方法，其特征在于：在S1中，所述防腐蚀涂料的厚度至少为0.2毫米。

3.根据权利要求1所述的一种高强度钢板零件的定位冲压加工方法，其特征在于：在S3中，所述腐蚀液为95％盐酸与90％硝酸按照3：1产生的混合溶液。

4.根据权利要求1所述的一种高强度钢板零件的定位冲压加工方法，其特征在于：在S7中，所述防腐蚀涂料的厚度至少为0.1毫米。