[发明专利]数组式电极、数字印刷模具及数组式电极的制造方法

说明书

本发明公开了一种数组式电极，其可包含基板、绝缘层、电极及微结构层。绝缘层可设置于基板的一侧。电极的第一部分可设置于基板的一侧且被绝缘层包覆，电极的第二部分可贯通基板，电极的第三部分可设置于基板的另一侧；电极的第一部分可通过电极的第二部分与电极的该第三部分连接。微结构层可设置于绝缘层上。

技术领域

本发明有关于一种电极结构，特别是一种数组式电极。本发明还涉及包含此数组式电极的数字印刷模具及此数组式电极的制造方法。

背景技术

一般而言，若要应用传统的印刷技术，如网版印刷(Screen printing)、凹版印刷(Gravure printing及柔版印则(Flexo printing)等，印制一图形，则需要制作一个对应于此图形的印刷模具；因此，若要印刷多种不同的图形，则需要制作多个不同的印刷模具，且精密的印刷模具的价格高昂；因此，印刷工艺的成本始终无法有效地降低。

又，制作一个印刷模具需要耗费约3～4周的时间，故降低了印刷工艺的效率。

此外，使用印刷模具时，使用者需要频繁地对印刷模具填墨，并使用刮刀对印刷模具进行刮墨，如此则容易造成印刷模具损坏，使印刷工艺的成本进一步提升。

另外，目前的印刷产品呈现少量多样的趋势，因此传统的印刷技术已经无法符合市场的需求。

因此，如何将印刷模具数字化已经成为了未来的趋势。

请参阅图1及图2，为现有的数组式电极的示意图及由数组式电极构成的平行式电极数组的示意图。

如图1所示，数组式电极11包含基板111、驱动电极112、绝缘层113及疏水层114。

如图2所示，多个数组式电极11可与一上板T组成一个平行式电极数组1，而上板T的下表面则设置有疏水层114；而电源V施加电压于上板T及该些数组式电极11之间以产生电场，其可改变液滴D与该些数组式电极11的表面之间的接触角，使液滴D能够在上板T及该些数组式电极11之间移动。

然而，由于该些数组式电极11的走线与该些数组式电极11的驱动电极112位于同一平面，因此该些数组式电极11的走线产生的电场也会干扰液滴D，使液滴D无法沿着预定的路径移动。

此外，由于液滴D与该些数组式电极11的表面之间的起始接触角不足，因此平行式电极数组1的需要较高的电压才能使液滴D与该些数组式电极11的表面之间的接触角产生足够大的变化，使液滴D能够沿着预定的路径移动；因此，平行式电极数组1会消耗较高的电力且容易因高热而损坏。

另外，平行式电极数组1由于上述结构上的限制，故仅能应用于生医方面的应用，如移动、分离及混合液滴D，并无法应用于印刷工艺。

因此，如何提出一种电极结构，其不但可应用于印刷工艺，更可改善传统的印刷技术的缺点已成为一个刻不容缓的问题。

发明内容

有鉴于上述现有技艺的问题，本发明的其中一目的就是在提供一种数组式电极、数字印刷模具及数组式电极的制造方法，以解决改善传统的印刷技术的缺点。

根据本发明的其中一目的，提出一种数组式电极，其可包含基板、绝缘层、电极及微结构层。绝缘层可设置于基板的一侧。电极的第一部分可设置于基板的一侧且被绝缘层包覆，电极的第二部分可贯通基板，电极的第三部分可设置于基板的另一侧；电极的第一部分可通过电极的第二部分与电极的该第三部分连接。微结构层可设置于绝缘层上。

根据本发明的其中一目的，再提出一种数组式电极的制造方法，其可包含下列步骤：提供基板；将第一金属层贴合于基板的一侧，并将第二金属层贴合于基板的另一侧；刻蚀第一金属层及第二金属层以分别形成驱动电极部及导电部；贯穿基板、驱动电极部及导电部以形成通孔；以及；执行电镀工艺在通孔形成连接部以连接驱动电极部及导电部。