[发明专利]一种分体式轧制压力测量装置

说明书

本发明提出一种分体式轧制压力测量装置，包括传力底座、均压垫、测力压头和整体式垫板，传力底座为凹槽型结构，整体式垫板安设于传力底座的凹槽底部，测力压头设于整体式垫板上，测力压头的顶面与传力底座的顶面位于同一平面，均压垫为开口向下的罩体结构，扣于传力底座顶部，均压垫由数块子均压块组成。本发明采用方便拆卸，降低维修难度和成本，延长使用寿命。

技术领域

本发明属于轧制压力测量的技术领域，尤其涉及一种分体式轧制压力测量装置。

背景技术

轧制压力测量装置是冶金行业重要的测量设备。粗轧机和精轧机的压下装置上均装有侧压仪，用以检测轧制压力的和值与差值并送至操作室和计算机。在粗轧机上的测压装置还可作为“在轧”信号跟踪板坯或作为检测轧机负荷信号控制设备。精轧机架测压装置除上述作用外，还将检测信号送至带钢厚度控制系统(ACG)中以控制带钢厚度偏差。

轧制压力是板材生产中最重要的技术参数之一。在轧制过程中及时准确地了解轧制压力的大小，就可以对轧机各控制参数相应地做出调整，可以减少设备的损坏。轧制压力的准确测量直接决定了设备的运行效果和板带材产品的质量。影响轧制压力的因素很多，主要包括：轧件温度、成分和组织性能不均；坯料原始厚度的不均；张力的变化；轧制速度的变化。

轧制压力的测量装置一般由测力压头、接线盒、信号处理单元盒、显示单元等构成。通过安装在轧机里的测力压头的形变把轧制压力信号转换成电信号(0～10VDC)送给轧线控制系统，测力压头安装在轧机下支承辊阶梯垫下方，能使全部轧制压力通过测力压头的位置。

目前，轧制压力的测量多采用支撑式测量，就是直接测量轧制压力，一般是将测力压头安放在传力特性良好的部位，比如压下螺丝与上支撑辊轴承座之间。然而，由于轧机轧制压力力值较大，工作环境恶劣等因素的影响，测力压头极易受损。

为此，设计一种具有高精度、长寿命，易拆卸的轧制压力测量装置对提高板带材的产品质量具有非常重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种分体式轧制压力测量装置，易拆卸方便检修，延长使用寿命。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种分体式轧制压力测量装置，其特征在于，包括传力底座、均压垫、测力压头和整体式垫板，所述传力底座为凹槽型结构，所述整体式垫板安设于传力底座的凹槽底部，所述测力压头设于整体式垫板上，测力压头的顶面与传力底座的顶面位于同一平面，所述均压垫为开口向下的罩体结构，扣于传力底座顶部，均压垫由数块子均压块组成。

按上述方案，所述测力压头为矩形块状结构，测力压头的顶面与所述均压垫的底面相贴合。

按上述方案，所述测力压头的顶面与所述均压垫的底面焊接相连。

按上述方案，所述测力压头的引线处设有环形的弹性体，所述弹性体的外壁上均匀间隔设有数个引线孔，测力压头的引线与所述引线孔相配置，通过弹性密封胶固定连接。

按上述方案，所述弹性体上引线孔的两侧对称设有应力改善孔。

本发明的有益效果是：提供一种分体式轧制压力测量装置，测力压头截面由圆形改为矩形，增加与均压垫的接触面积，测力压头受力均匀，改善测力压头的受力；测力压头与均压垫采用的是焊接密封相连，增加了密封结构的弹性，减小了焊缝受力，一定程度上延长了焊缝寿命；设置弹性体，并在弹性体上加工数个引线孔，引线穿过引线孔并通过弹性密封胶固定，在测力压头受到大的冲击和经常性的振动以后，避免引线焊接处产生疲劳断裂，采用弹性密封胶减少由于轧机强烈振动和冲击产生细微裂纹导致的失效问题，引线孔的一侧新设开有两个应力改善孔，是用来改善引线孔内应力分布的，应力改善孔相对引线孔水平中心对称设置，使引线孔内应力水平的保持一致。

附图说明

图1为本发明一个实施例的剖视图。