[发明专利]一种大型容器封头抛光装置

说明书

本发明涉及一种大型容器封头抛光装置，所述抛光装置包括：抛光传动系统、导向系统、旋转传动加紧系统、机架、油站；所述抛光传动系统、机架、油站和导向系统连接，旋转传动加紧系统和抛光传动系统连接；所述旋转传动加紧系统包括：旋转电机、减速机、第一卡盘、旋转杆；所述导向系统包括：回程油缸、滑块、导轨、限位装置；所述抛光传动系统包括：顶升油缸、摆臂、抛光电机、抛光轮、第二卡盘。本发明的抛光装置结构简单，操作方便，加工范围广，抛光效果好，自动化程度高、便于后期维修保养；同时本发明的抛光装置采用的单程抛光的设置方式，从而避免抛光面发乌发黑，大幅度提高抛光质量。

技术领域

本发明属于大型容器的表面处理技术领域，特别涉及一种大型容器封头抛光装置。

背景技术

随着环保形势的日益严峻，清洁能源领域的快速发展，对液化天然气需求迅猛增长，对盛装此类气体的包装及运输设备需求量也不断增加。现在市场上应用较多的是低温储罐、低温槽车和低温气瓶。低温气瓶容积在175-900L之间，瓶体采用双层不锈钢结构，夹层采用高真空缠绕绝热，从钢厂直接采购的冷轧不锈钢板颜色为亮白色，制作成低温气瓶外壳后，使用过程中易被污染、划伤，观感性差，影响产品外观质量，因此低温瓶瓶体抛光技术尤其是低温瓶封头抛光技术日益得到重视。

目前，国内低温瓶用封头抛光机结构较为复杂，整机外形尺寸大，不易收集处理抛光粉尘，导致抛光工作环境较为恶劣，手工抛光又无法保证抛光面洁净度和均匀性。

综上所述，现有技术中，低温瓶封头的抛光仍然存在很多问题，因此，有必要提供一种新的大型容器封头抛光装置，以进一步提高低温瓶封头的抛光质量。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种大型容器封头抛光装置，本发明的大型容器封头抛光装置能够解决现有的大型容器封头抛光装置效率低、质量不稳定的问题。

本发明的目的之一是提供一种大型容器封头抛光装置。

本发明的目的之二是提供上述大型容器封头抛光装置的应用。

为实现上述发明目的，具体的，本发明公开了下述技术方案：

首先，本发明公开了一种大型容器封头抛光装置，包括：抛光传动系统、导向系统、旋转传动夹紧系统、机架、油站。

所述抛光传动系统、机架、油站和导向系统连接，旋转传动夹紧系统和抛光传动系统连接。

所述旋转传动夹紧系统包括：旋转电机、减速机、第一卡盘、旋转杆。

所述导向系统包括：回程油缸、滑块、导轨、限位装置。

所述抛光传动系统包括：顶升油缸、摆臂、抛光电机、抛光轮、第二卡盘。

所述第一卡盘固定在地面上，旋转电机、减速机与第一卡盘连接，封头安装在旋转杆上；所述旋转杆可在旋转电机和减速机的作用下做旋转运动，进而带动封头做旋转运动，从而使抛光轮对封头表面的不同区域进行抛光。

所述第二卡盘固定于地面上，顶升油缸安装在第二卡盘上，摆臂和顶升油缸连接，导轨中设置有滑块，滑块和回程油缸连接，回程油缸带动滑块在导轨内运动；同时，滑块和摆臂连接，摆臂上设置有抛光电机，所述抛光轮和抛光电机连接；抛光电机可以带动抛光轮转动，滑块带动摆臂运动，进而带动抛光轮在封头的外表面运动，对封头的外表面进行抛光。

所述限位装置设置在导轨的末端；滑块设置在导轨内部，可沿导轨运动，回程油缸和滑块连接；所述导轨内设置有限位装置，当滑块触碰到限位装置时，抛光轮恰好运动至封头的最高点位置。

所述导轨是可调节的，以适应不同表面弧度的封头，使抛光轮轨迹形成的弧度和封头外表面弧度一致，均力接触，紧密贴合，实现均匀抛光，提高抛光质量。抛光过程中，通过导轨约束滑块的运动轨迹，进而控制抛光轮的轨迹，进行抛光工作。