[发明专利]一种薄膜式燃油凊灰三通阀门在审
申请号: | 201711347651.8 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN107940024A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 瞿辉;郑寅;吴楠 | 申请(专利权)人: | 扬中市阀门厂有限公司 |
主分类号: | F16K11/044 | 分类号: | F16K11/044;F16K1/38;F16K1/48;F16K31/126;F16K41/02 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司50125 | 代理人: | 付继德 |
地址: | 212214 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄膜 燃油 三通 阀门 | ||
技术领域
本发明涉及一种阀门,特别是一种薄膜式燃油凊灰三通阀门。
背景技术
燃油锅炉因其比电加热锅炉运行经济,比燃气锅炉使用方便,广泛应用于制热、发电机组领域,随着经济的发展和社会的进步以及人们对环保意识的提高,燃油锅炉俞向绿色环保、高效节能领域发展,若燃油过滤在炉受热面上的结灰一毫米厚,导热系数降低50倍左右,则耗能严重,燃料多耗用百分之五以上,还会增加大气中灰尘、氮气化合物、二氧化硫的排放量,增加了处理压力,其中酸性结垢还会导致锅炉腐蚀,导致使用寿命下降,存在较大安全隐患,因此需定时对燃油锅炉进行清灰操作,燃油锅炉清灰时又涉及切换管路介质流通方向的阀门,然而现有技术中的阀门普遍为手动阀杆式结构,导致介质流通通道切换速度较慢,动作不灵敏,难以自动化操纵的缺陷,而气动阀门结构又存在采用柱体密封结构,所需密封力大,导致难以快速动作,密封性能不佳的问题,特别是在三通阀结构中,存在体积大,成本高,应用困难的问题,大大制约了燃油凊灰操作时的管路切换,亟待改善。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种薄膜式燃油凊灰三通阀门,采用薄膜通失气气动动作,介质流通通道切换迅速,动作灵敏,上下阀瓣采用锥形面密封设计,密封力小,密封性能好,适用于燃油锅炉清灰时,起到切换管路介质流通方向的作用,实用性强。
本发明是通过如下的技术方案予以实现的:
一种薄膜式燃油凊灰三通阀门,包括阀体、阀杆和阀盖,其中,所述阀体一侧设有第一通道,另一侧设有位于第一通道两侧的第二通道和第三通道,所述阀体内设有通孔,所述通孔均与第一通道、第二通道和第三通道连通、且内部设有上导向套和下导向套,所述上导向套和下导向套分别位于第三通道和第二通道一侧,所述阀杆一端穿过上导向套,且与上导向套之间设有导向盘,所述阀杆端部与下导向套之间设有活塞,所述下导向套上设有第一螺纹通孔;
所述通孔内壁上设有凸台,所述凸台位于第一通道处, 所述阀杆与凸台两端分别设有上阀瓣和下阀瓣,所述上阀瓣和下阀瓣上均设有锥形面,所述锥形面与凸台端面配合使用;
所述阀体上设有进气口,所述阀盖与阀体顶部相连,所述阀盖与阀体之间设有气室,所述气室与进气口连通,所述阀杆与气室之间设有支撑板和夹套,所述支撑板顶部与阀盖之间设有弹簧,所述支撑板底部与夹套之间设有薄膜,所述薄膜端部置于阀盖与阀体之间,所述阀杆上设有气压平衡孔,所述气压平衡孔一端位于上导向套与导向盘之间,另一端位于阀盖内,所述阀盖上设有第二螺纹通孔。
上述一种薄膜式燃油凊灰三通阀门,其中,所述阀体上设有限位槽,所述上导向套和下导向套均包括底板和套体,所述底板上设有旋槽,且位于限位槽一侧、外壁与阀体之间设有配合螺纹,所述套体与底板相连,且外壁与阀体之间设有第一O形密封圈。
上述一种薄膜式燃油凊灰三通阀门,其中,所述活塞两端分别设有第一凸板和第二凸板,所述第一凸板与阀杆之间、第二凸板与下导向套之间、导向盘与上导向套之间均设有第二O形密封圈,所述第二凸板上设有第一六角螺栓,所述第一六角螺栓与第一螺纹通孔同轴设置,通过第一六角螺栓穿过阀杆实现阀杆与活塞相连。
上述一种薄膜式燃油凊灰三通阀门,其中,所述阀杆上设有挡板,所述挡板位于第三通道处,且与上阀瓣相贴设置,所述上阀瓣底部设有凸环,所述下阀瓣顶部设有凹槽,所述凹槽与凸环形状配合,且与下阀瓣之间设有若干定位孔,所述下阀瓣与阀杆之间设有第三O形密封圈。
上述一种薄膜式燃油凊灰三通阀门,其中,所述阀盖上设有若干第二六角螺栓,通过第二六角螺栓穿过阀体实现阀盖与阀体相连。
上述一种薄膜式燃油凊灰三通阀门,其中,所述支撑板顶部与阀杆之间设有垫板和螺母。
上述一种薄膜式燃油凊灰三通阀门,其中,所述支撑板和阀盖上均设有弹簧安装槽,所述弹簧安装槽与弹簧形状配合。
上述一种薄膜式燃油凊灰三通阀门,其中,所述夹套截面呈L形结构,且顶部设有压槽、内壁与阀杆之间设有第四O形密封圈。
本发明的有益效果为:
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