[发明专利]一种用于细长内壁曲线槽的挤压研磨装置和方法

说明书

一种用于细长内壁曲线槽的挤压研磨装置和方法：该装置采用立式结构，由驱动电机、主动齿轮、下锁紧螺母、从动齿、下端盖、下轴套、下轴承、下挡圈、下密封圈、芯轴、带有细长内壁曲线槽结构的工件、夹具体、上夹具体、上端盖、上轴套、上锁紧螺母、上轴承、上挡圈、上密封圈、上料缸、上推杆、上液压缸、上控制阀、下控制阀、下液压缸、下推杆、下料缸、液压站组成。液压缸提供动力，推动料缸内的研磨剂在工件、芯轴之间的狭窄空腔内反复研磨，同时，传动齿轮带动圆柱表面具有螺旋槽的芯轴旋转，使工件内壁各处研磨剂均匀，压力一致。通过研磨剂高压挤送，芯轴自转，完成对工件内壁曲线槽的挤压研磨作用，实现工件细长内壁曲线槽的去毛刺和抛光加工。加工效率高，去除均匀、无损伤。

所属技术领域

本发明涉及一种用于细长内壁曲线槽的挤压研磨装置和方法。特别适合于高精度细长内壁曲线槽的无损去毛刺、光整加工。

背景技术

高精度细长内壁曲线槽的精密光整加工是枪管膛线加工的关键技术，枪管膛线能够使子弹在飞行过程中保持高速自转，提高子弹飞行的稳定性。细长内壁曲线槽在机械加工过程中不可避免的残留一些毛刺飞边，同时其内壁表面质量也不高。目前公知的细长内壁曲线槽的光整加工方法是采用柱状油石对内壁进行研磨加工，或采用软布蘸研磨剂进行研磨加工，采用柱状油石对内壁进行研磨加工容易造成内壁划伤，影响内壁的完整性，采用软布蘸研磨剂的方法可以很好的保护内壁，但是加工效率低，不能满足应用需求。目前查阅的文献表明：对于细长内壁曲线槽的光整、去毛刺加工，没有采用过带有转动芯轴磨粒流研磨加工方法，同时也没有采用外表面带有曲线槽的芯轴自传进行均匀布研磨剂的研磨方式。目前尚没有发现公知的芯轴自传布研磨剂的细长内壁曲线槽的挤压研磨加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于细长内壁曲线槽的挤压研磨加工装置，该装置能够有效去除曲线槽内壁毛刺，提高内壁光洁度。并且去除均匀，无损伤，现实了细长内壁曲线槽的快速、高效、高质量的研磨加工目标。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种用于细长内壁曲线槽的挤压研磨装置和方法，其特征在于：该装置采用立式结构，由驱动电机、主动齿轮、下锁紧螺母、从动齿轮、下端盖、下轴套、下轴承、下挡圈、下密封圈、芯轴、夹具体、上夹具体、上端盖、上轴套、上锁紧螺母、上轴承、上挡圈、上密封圈、上料缸、上推杆、上液压缸、上控制阀、下控制阀、下液压缸、下推杆、下料缸、液压站组成。

夹具体竖直摆放，首先将下密封圈装入夹具体。将上密封圈装入上夹具体。然后将芯轴穿过下密封圈插入夹具体，工件穿过芯轴装入夹具体上空腔，将上夹具体装在带有细长内壁曲线槽结构的工件（以下简称工件）上，将芯轴穿过上密封圈在上夹具体上方伸出。在上夹具体上侧上夹具体与芯轴之间依次装入上挡圈、上轴承、上端盖，使用螺钉将上端盖与夹具体连接。然后在芯轴上端装入上轴套、上锁紧螺母，在夹具体下侧夹具体与芯轴之间依次装入下挡圈、下轴承、下端盖，使用螺钉将下端盖与夹具体连接。然后在芯轴下端装入下轴套、从动齿轮，下锁紧螺母。将芯轴两端上锁紧螺母、下锁紧螺母拧紧，使芯轴处于拉伸状态，避免细长芯轴弯曲,保证芯轴具有较高的直线精度。使工件内孔与芯轴径向各位置的间隙保持一致。上料缸通过液压管与上夹具体料口相连，上液压缸由液压站提供动力受上控制阀控制，通过带动上推杆推动上料缸动作。下料缸通过液压管与夹具体料口相连，下液压缸由液压站提供动力受下控制阀控制，通过带动下推杆推动下料缸动作。