[发明专利]一种行波管用的异形结构阴极及其制备方法

说明书

本发明公开了一种行波管用的异形结构阴极及制备方法，它包括：阴极筒(1)，焊接在阴极筒(1)上端的发射体(2)，安装在阴极筒(1)内的热丝筒(3)和安装在热丝筒(3)内的加热热丝(4)；发射体(2)包括圆形的底座(2‑2)和位于底座(2‑2)上的矩形发射凸块(2‑1)；底座(2‑2)焊接在阴极筒(1)内，热丝筒(3)的顶部与底座(2‑2)的底面相焊接。本发明提供的行波管用的异形结构阴极，结构设计合理，阴极发射效率高，可满足大功率、高效率行波管工作性能需求。本发明提供的异形结构阴极的加工方法，通过大量实验筛选出最佳装配、焊接、浸渍和表面处理等工序，工艺可操作性强，制备得到的阴极精度高，性能优越。

技术领域

本发明涉及一种行波管用的电子器件，具体涉及一种行波管用的异形结构阴极及其加工制备工艺。

背景技术

近年来国内外在大功率、高效率行波管等真空器件上研究较多，由于行波管在性能上的特殊要求，其电子注的形状与常规电子注形状有所区别。为了获得特殊要求的电子注，作为真空器件的发射源，阴极发射体的结构与常规行波管内阴极发射体的结构有所不同，常规行波管内阴极发射体形状是圆形的，易加工制备；但对于结构非常规类发射体，在制备该类型阴极时，除了需满足制管提出的尺寸及精度要求外，为了保证阴极的可靠性及良品率，很有必要在现有技术的基础上，设计研发一种能满足大功率、高效率行波管用的阴极结构和加工制备该阴极的工艺方法。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，可大功率、高效率行波管工作性能需求的异形结构阴极。本发明另一个目的是提供该行波管用的异形结构阴极的加工制备工艺。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所采取的技术方案为:

一种行波管用的异形结构阴极，它包括：阴极筒，焊接在阴极筒上端的发射体，安装在阴极筒内的热丝筒和安装在热丝筒内的加热热丝；

所述的发射体包括圆形的底座和位于底座上的矩形发射凸块；底座焊接在阴极筒内，热丝筒的顶部与底座的底面相焊接。

作为优选方案，以上所述的行波管用的异形结构阴极，所述的发射体的圆形的底座上开设有二个圆孔，方便安装和装配

本发明所述的行波管用的异形结构阴极的加工制备方法，包括以下步骤：

A、装配工序

首先在发射体的底座的上平面、侧面和底面分别涂上焊料；

然后用镊子夹取发射体的底座上的两个小孔，将发射体装配进阴极筒内，并使矩形发射凸块穿过阴极筒，然后将热丝筒套入到阴极筒内；然后将焊接支撑模具插入热丝筒内顶住热丝筒，并在阴极筒的上部安装压重盖板；所述的焊接支撑模具的直径小于热丝筒内径，既能起到支撑作用又能保证焊料流散时不粘模具；

B、焊接工序

步骤A装配好后进行焊接；

C、热丝灌注烧结工序

步骤B焊接结束后，进行热丝灌注烧结；

D、浸渍工序

步骤C热丝灌注烧结工序结束后，将阴极呈水平方向放入盛有氧化铝粉的钼舟内，取适量铝酸盐涂在发射体上，然后按工艺进行浸渍处理；

E、表面处理工序

采用刮刀将残留在发射体表面，发射体与阴极筒接触处台阶和阴极筒平面等部位的铝酸盐去除；然后用砂纸将发射体表面上残余的铝酸盐去除干净；

F、步骤E表面处理结束后，进行蒸涂工序，得到行波管用的异形结构阴极。