[发明专利]一种微波辅热法煅烧特殊圆钢设备

说明书

本发明公开了一种微波辅热法煅烧特殊圆钢设备，包括支架、进料推进系统、微波源、保温材料、耐火特殊炉管和电控，所述的支架上设有炉体，所述的炉体设有炉体外壳、升温段和加热保温段，所述炉体外壳外设有微波源和热电偶测温系统，所述炉体设有进料口，所述进料推进器与炉体进料口相接连同时与炉管相贯通。本发明相比现有技术，有以下优点：微波辅热法煅烧特殊圆钢设备能耗低，能节能30~70%，传统圆钢设备需300KW，而使用本发明一种微波辅热法煅烧特殊圆钢设备只需60KW；本发明圆钢设备升温速度快，可达50~100℃/min；温度均匀，稳定性好，同时功率可调；结构简单，操作简单，可进行工业化连续生产应用。

技术领域

本发明属于冶金设备领域，更具体的，涉及一种微波辅热法煅烧特殊圆钢设备。

背景技术

针对现有传统中频感应炉存在的缺陷和不足，发明一种微波辅热法煅烧特殊圆钢设备，具有设计新颖、能耗低、升温度快、结构简单易控、为煅烧行业提供了一种新的煅烧设备。

煅烧炉设备中采用的都是电力加热，通过直流中频感应或热辐射使材料得到温升。现有公知的锻造炉，其结构复杂、能耗高、内外温度不一致，中频感应炉煅烧过程中能耗消耗非常大，并且物料需要十几个小时才能加热锻造，效率低下，结构复杂、难控制温度。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于针对现有设备技术存在的缺陷和不足，提供一种能耗低、升温速度快、结构简单易控的微波辅热法煅烧特殊圆钢设备。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种微波辅热法煅烧特殊圆钢设备，包括支架、进料推进系统、微波源、保温材料、耐火特殊炉管和电控，所述的支架上设有炉体，所述的炉体设有炉体外壳、升温段和加热保温段，所述炉体外壳外设有微波源和热电偶测温系统，所述炉体设有进料口，所述进料推进器与炉体进料口相接连同时与炉管相贯通。

进一步地，所述微波功率升温速度为50~100℃/min。

进一步地，所述的炉体内部设有透波保温材料和炉管。

进一步地，所述透波保温材料为莫来石纤维或陶瓷纤维。

进一步地，所述炉管为三孔炉管。

进一步地，所述炉管材质为刚玉莫来石或轻质耐火材料。

进一步地，所述炉管表面设有涂层材料。

进一步地，所述涂层材料为碳化硅复合涂层或碳化硅-刚玉莫来石。

进一步地，所述进料推进器与进料口相接连同时与炉管相贯通。

进一步地，所述进料推进器为液压推杆。

本发明圆钢设备工作时，所需锻烧的圆钢从进料口用液压推进8供给，推进速度为每分钟6根，在物料装满炉管内，同时开启微波源及控制部分进行加热，通过微波有效耦合超吸波涂层特殊炉管，使炉管快速升温，然后辅助圆钢间接加热、大大缩短加热时间，到一定温度圆钢自身吸收微波升温，提高加热效率，然后达到锻烧温度，同时通过保温材料保温。所述支架设置在炉体的周围，为了增加其连接的牢固性，所述支撑架为方管焊接。

相比现有技术，本发明有益效果如下：

（1）本发明微波辅热法煅烧特殊圆钢设备能耗低，能节能30~70%，传统圆钢设备需300KW，而使用本发明一种微波辅热法煅烧特殊圆钢设备需60KW；

（2）本发明微波辅热法煅烧特殊圆钢设备升温速度快 ，可达50~100℃/min；

（3）本发明微波辅热法煅烧特殊圆钢设备温度均匀，稳定性好，同时功率可调；

（4）本发明微波辅热法煅烧特殊圆钢设备结构简单，操作简单，可进行工业化连续生产应用。