[发明专利]改善整体挤出式蜂窝催化剂机械强度的方法

权利要求书

1.一种改善整体挤出式蜂窝催化剂机械强度的方法，其特征在于具体步骤如下：

步骤一：将硅溶胶（20~40wt%）、铝溶胶（10~30wt%）、增塑剂、桐油和高岭土充分搅拌成为粘稠的白色浆液；

步骤二：将甲基纤维素加入到步骤一中得到的白色浆液，搅拌若干分钟形成不可流动的膏状体；

步骤三：将催化剂粉末、田菁粉、纤维素、玻璃纤维加入到捏合机中进行搅拌混合均匀，得到混合粉体；

步骤四：将步骤二中得到的白色膏状体加入到步骤三中得到的混合粉体中，充分搅拌得到湿料团；

步骤五：使用液压挤出机对湿料团进行挤出成型，挤出压力控制在15~25MPa，采用微波加热定型，定型时长为1~5min，在烘箱中进行干燥处理，干燥条件为50~110℃干燥1~12h；

步骤六：将载体增强涂料涂覆于蜂窝催化剂蒙皮表面，涂覆2~5次，并干燥、煅烧；载体增强液的涂覆可在步骤五中挤出成型后涂覆，也可在步骤五中完成微波定型后涂覆，也可在挤出成型的过程中将载体增强液涂覆与蜂窝催化剂蒙皮表面。

2.根据权利要求1中所述的一种改善整体挤出式蜂窝催化剂机械强度的方法，其特征在于所述步骤一中按白色浆液的质量份数包括硅溶胶和铝溶胶均为0~20份，增塑剂为0~3份，桐油0~3份，高岭土0~10份。

3.根据权利要求1中所述的一种改善整体挤出式蜂窝催化剂机械强度的方法，其特征在于所述步骤一中的增塑剂为聚乙二醇、聚环氧乙烷或二者的混合物，分子量为400~10000。

4.根据权利要求1中所述的一种改善整体挤出式蜂窝催化剂机械强度的方法，其特征在于所述步骤二中的甲基纤维素加入量为浆液质量的0.1~5wt%。

5.根据权利要求1中所述的一种改善整体挤出式蜂窝催化剂机械强度的方法，其特征在于所述步骤三中按混合粉体的质量份数包括催化剂粉末为50~70份，田菁粉0~3份，纤维素0~3份，玻璃纤维0~10份。

6.根据权利要求1中所述的一种改善整体挤出式蜂窝催化剂机械强度的方法，其特征在于所述步骤三中的催化剂粉末为市售钒系催化剂、Cu沸石催化剂或Cu/Fe沸石催化剂。

7.根据权利要求1中所述的一种改善整体挤出式蜂窝催化剂机械强度的方法，其特征在于所述步骤六中的载体增强涂料为混有玻璃纤维的磷酸二氢铝浆液，其中磷酸二氢铝浆液中磷酸二氢铝的含量为40%~70%，玻璃纤维占增强涂料的2%~10%；煅烧条件为450~600℃下煅烧3~10小时。