[发明专利]一种铝型材挤压模具清洗后的含油污水回收处理装置有效

专利信息
申请号: 201711344310.5 申请日: 2018-03-19
公开(公告)号: CN108017214B 公开(公告)日: 2020-05-19
发明(设计)人: 黄秀华;黄奋 申请(专利权)人: 福建奋安铝业有限公司
主分类号: C02F9/10 分类号: C02F9/10;C02F1/40
代理公司: 福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙) 35226 代理人: 谢名海
地址: 350323 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝型材 挤压 模具 清洗 含油 污水 回收 处理 装置
【说明书】:

发明提出一种铝型材挤压模具清洗后的含油污水回收处理装置,在实际使用过程中,先利用重力分离机构对污水进行油水分离,然后再经由缓流沉淀机构对油进行杂质沉淀吸附,随后得到清洁干净的油并在收油箱中进行收集。当油层由进油口进入时,首先是流道变宽,油层开始分流扩散,油层中的杂质逐渐沉积在杂质吸附层上;且沉淀箱的杂质吸附层上形成有多个凹坑和凸柱,可对油层的流动形成阻碍,使油层进一步降低流速;可增大杂质吸附层与油层的接触面积和接触时间,增强杂质吸附层对油层中的杂质的吸附效果;且凹坑可沉积自然下落或吸附的杂质,避免油层流动将杂质冲走而影响吸附效果;被经缓流沉淀机构处理过的油层会由出油口流出而被收油箱收集储存。

技术领域

本发明涉及含油污水处理设备领域,具体涉及一种铝型材挤压模具清洗后的含油污水回收处理装置。

背景技术

铝型材挤压模具对铝型材挤压加工完成后,需对铝型材挤压模具进行清洗,清洗的污水中含有大量油脂,需要对含油污水进行处理,避免油污残留、污染环境。目前,国内外对铝型材挤压模具清洗后的含油污水的处理方法主要有以下三类:化学处理法、物理处理法和生化处理法。其中物理处理法无需额外的添加物质,且设备可以反复使用,总体成本相对较低,是使用最多的方法。而对于大批量的含油污水处理,也会较多的采用离心分离法。不过,目前在对铝型材挤压模具清洗后的含油污水污水进行处理时,在分离效率、分离成本、分离效果的综合考量上,仍有所不足。

鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单,油水分离高效彻底,分离效果显著,安全可靠、环保节能且完全可进行再次或重复使用,结构新颖合理,成本低,实用性强的铝型材挤压模具清洗后的含油污水回收处理装置。

为了达到上述目的,本发明采用这样的技术方案:

一种铝型材挤压模具清洗后的含油污水回收处理装置,沿含油污水处理流水线依次包括重力分离机构、缓流沉淀机构和收油箱;所述重力分离机构包括盛装含油污水且直径较粗的桶体,设于桶体上端且直径较细的集油细径管,连接于桶体和集油细径管之间且由上至下逐渐变粗的锥形过渡段,以及设于桶体下部对桶体进行加压的加压装置;

所述桶体包括桶侧壁和设于桶侧壁下端的桶底壁,所述桶底壁的上表面设有振动板,所述振动板的边缘与所述桶侧壁的内表面密封连接在一起;所述振动板配设有振动驱动装置;

所述锥形过渡段设有供含油污水进入所述桶体的进水嘴,和供空气进入桶体的进气嘴;所述桶体下端设有排水口;

所述加压装置包括水平设置并与所述桶体下部连通的缸体,与缸体相配合的活塞杆,和对活塞杆进行驱动的加压驱动装置;

所述集油细径管包括导通阀门,以及设于集油细径管内的第一过滤网、第二过滤网和浮动密封垫;所述第一过滤网处于所述第二过滤网上方,所述导通阀门处于所述第一过滤网和第二过滤网之间,所述浮动密封垫处于所述第一过滤网上方;所述集油细径管的上端配设有端盖,所述端盖为由上至下逐渐变粗的圆锥形,所述端盖具有处于下表面的内锥面;

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