[发明专利]玻璃花边磨削方法

说明书

本发明提供了一种玻璃花边磨削方法，涉及玻璃磨削技术领域，为解决现有加工设备只能针对(轮廓)形状规则的玻璃进行花边加工，产品形式单一，附加值较低的问题而设计。涉及一种玻璃花边磨削方法，包括以下步骤：定位；机床各参数回零；对刀；按轮廓明显的拐点进行分段；在待加工玻璃的每段轮廓上均匀分布花边并判断是否有多余长度余量；分别确定花边在待加工玻璃轮廓的X、Z、C₁、C₂方向上的加工坐标；将多余长度余量分别划分至每个花边上，并与单个花边长度相加得出最终长度；计算花边深度h，将深度h均匀分布在单个花边上；确定花边倾斜角度，设定砂轮磨削倾角。该玻璃花边磨削方法补充了异形玻璃花边的加工方法。

技术领域

本发明涉及玻璃磨削技术领域，尤其是涉及一种玻璃花边磨削方法。

背景技术

随着人们生活品质的不断提高，多种形状、边缘光滑、功能实用的个性化异形玻璃制品的需求量大大增加。目前针对玻璃轮廓磨削的主要设备有单臂异形磨边机、靠模玻璃磨边机或是传统的手工磨削，并且上述设备大多针对(轮廓)形状规则的玻璃进行加工，如：方形玻璃等。

因而，现有的加工设备存在以下缺点：

1)只能针对(轮廓)形状规则的玻璃进行花边加工，产品形式单一，附加值较低；

2)大量人工参与，生产的自动化程度较低；

3)工人劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种玻璃花边磨削方法，以解决现有技术中存在的现有加工设备只能针对(轮廓)形状规则的玻璃进行花边加工，产品形式单一，附加值较低的技术问题。

本发明提供的玻璃花边磨削方法，包括以下步骤(待加工玻璃的轮廓为直线)：

步骤一，定位并将待加工玻璃安装至工作台面上；

步骤二，机床各参数回零；

步骤三，对刀；待加工玻璃的轮廓为直线，执行步骤四；

步骤四，计算直线长度，执行步骤五；

步骤五，在待加工玻璃的每段轮廓上均匀分布花边并判断是否有多余长度余量，若无余量，则执行步骤六，若有余量，则转向步骤七；

步骤六，分别确定花边在待加工玻璃轮廓的X、Z、C₁、C₂方向上的加工坐标；

步骤七，将多余长度余量分别划分至每个花边上，并与单个花边长度相加得出最终长度，转向步骤五；

步骤八，计算花边深度h，将深度h均匀分布在单个花边上；

步骤九，确定花边倾斜角度，设定砂轮磨削倾角；

步骤十，进行磨削加工。

进一步地，一种玻璃花边磨削方法，包括以下步骤(待加工玻璃的轮廓为圆弧)：

步骤一，定位并将待加工玻璃安装至工作台面上；

步骤二，机床各参数回零；

步骤三，对刀；待加工玻璃的轮廓为规则圆弧，执行步骤四；

步骤四，利用弧长公式计算圆弧弧长，执行步骤五；

步骤五，在待加工玻璃的每段轮廓上均匀分布花边并判断是否有多余长度余量，若无余量，则执行步骤六，若有余量，则转向步骤七；

步骤六，分别确定花边在待加工玻璃轮廓的X、Z、C₁、C₂方向上的加工坐标；