[发明专利]玻璃花边磨削方法

权利要求书

1.一种玻璃花边磨削方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，定位并将待加工玻璃安装至工作台面上；

步骤二，机床各参数回零；

步骤三，对刀；待加工玻璃的轮廓为直线，执行步骤四；

步骤四，计算直线长度，执行步骤五；

步骤五，在待加工玻璃的每段轮廓上均匀分布花边并判断是否有多余长度余量，若无余量，则执行步骤六，若有余量，则转向步骤七；

步骤六，分别确定花边在待加工玻璃轮廓的X、Z、C₁、C₂方向上的加工坐标；

步骤七，将多余长度余量分别划分至每个花边上，并与单个花边长度相加得出最终长度，转向步骤五；

步骤八，计算花边深度h，将深度h均匀分布在单个花边上；

步骤九，确定花边倾斜角度，设定砂轮磨削倾角；

步骤十，进行磨削加工。

2.一种玻璃花边磨削方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，定位并将待加工玻璃安装至工作台面上；

步骤二，机床各参数回零；

步骤三，对刀；待加工玻璃的轮廓为规则圆弧，执行步骤四；

步骤四，利用弧长公式计算圆弧弧长，执行步骤五；

步骤五，在待加工玻璃的每段轮廓上均匀分布花边并判断是否有多余长度余量，若无余量，则执行步骤六，若有余量，则转向步骤七；

步骤六，分别确定花边在待加工玻璃轮廓的X、Z、C₁、C₂方向上的加工坐标；

步骤七，将多余长度余量分别划分至每个花边上，并与单个花边长度相加得出最终长度，转向步骤五；

步骤八，计算花边深度h，将深度h均匀分布在单个花边上；

步骤九，确定花边倾斜角度，设定砂轮磨削倾角；

步骤十，进行磨削加工。

3.一种玻璃花边磨削方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，定位并将待加工玻璃安装至工作台面上；

步骤二，机床各参数回零；

步骤三，对刀；待加工玻璃的轮廓为样条曲线，执行步骤四；

步骤四，将样条曲线离散化，执行步骤五；

步骤五，利用弦长近似曲线进行磨削点的插值计算，得出每个磨削点坐标，计算近似的样条曲线长度，执行步骤六；

步骤六，在待加工玻璃的每段轮廓上均匀分布花边并判断是否有多余长度余量，若无余量，则执行步骤七，若有余量，则执行步骤八；

步骤七，分别确定花边在待加工玻璃轮廓的X、Z、C₁、C₂方向上的加工坐标；

步骤八，将多余长度余量分别划分至每个花边上，并与单个花边长度相加得出最终长度，转向步骤六；

步骤九，计算花边深度h，将深度h均匀分布在单个花边上；

步骤十，确定花边倾斜角度，设定砂轮磨削倾角；

步骤十一，进行磨削加工。

4.一种玻璃花边磨削方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，定位并将待加工玻璃安装至工作台面上；

步骤二，机床各参数回零；

步骤三，对刀；若待加工玻璃的轮廓为直线，执行步骤四；若待加工玻璃的轮廓为规则圆弧，则执行步骤五；若待加工玻璃的轮廓为样条曲线，则执行步骤六；

步骤四，计算直线长度，并转向步骤八；

步骤五，利用弧长公式计算圆弧弧长，并转向步骤八；

步骤六，将样条曲线离散化，并转向步骤七；

步骤七，利用弦长近似曲线进行磨削点的插值计算，得出每个磨削点坐标，计算近似的样条曲线长度，并转向步骤八；

步骤八，在待加工玻璃的每段轮廓上均匀分布花边并判断是否有多余长度余量，若无余量，则执行步骤九，若有余量，则执行步骤十；

步骤九，分别确定花边在待加工玻璃轮廓上X、Z、C₁、C₂方向上的加工坐标；

步骤十，将多余长度余量分别划分至每个花边上，并与单个花边长度相加得出最终长度，转向步骤八；

步骤十一，计算花边深度h，将深度h均匀分布在单个花边上；

步骤十二，确定花边倾斜角度，设定砂轮磨削倾角；

步骤十三，进行磨削加工。