[发明专利]一种石墨烯基热界面材料及其制备方法在审
申请号: | 201711342353.X | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN109957380A | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 孙蓉;叶晃青;赵涛;张保坦;胡友根;梁先文 | 申请(专利权)人: | 深圳先进技术研究院 |
主分类号: | C09K5/14 | 分类号: | C09K5/14 |
代理公司: | 深圳市铭粤知识产权代理有限公司 44304 | 代理人: | 孙伟峰;吕颖 |
地址: | 518055 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 第二复合物 热界面材料 石墨烯基 石墨烯分散液 第一复合物 研磨容器 氧化锆球 分散液 石墨烯 研磨机 制备 高分子聚合物 剪切作用 溶液转移 石墨粉体 研磨助剂 有机溶剂 分散剂 固化剂 浇注 基材 固化 过滤 剥离 | ||
1.一种石墨烯基热界面材料的制备方法,其特征是,包括如下步骤:
S1、将研磨助剂和分散剂加入到有机溶剂中进行搅拌,得到溶液;
S2、将所述溶液转移到研磨机的研磨容器中,将氧化锆球和石墨粉体加入所述研磨容器中;
S3、开启所述研磨机,通过所述氧化锆球之间的剪切作用使石墨烯剥离和分散,得到分散液;
S4、将所述分散液通过网进行过滤,得到石墨烯分散液;
S5、将所述石墨烯分散液与高分子聚合物进行搅拌,得到第一复合物;
S6、向所述第一复合物加入固化剂,得到第二复合物;
S7、将所述第二复合物浇注到基材上,使所述第二复合物固化,得到石墨烯基热界面材料。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征是,所述研磨助剂为氢氧化钠或氢氧化钾。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征是,所述分散剂选自十二烷基硫酸、十二烷基苯磺酸、十六烷基苯磺酸、十六烷基苯磺酸、硬脂酸、聚苯乙烯磺酸、羧甲基纤维素和聚乙烯基吡咯烷酮中的至少一种。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征是,所述有机溶剂选自甲苯、二甲基酰胺、二甲基乙酰胺、丙酮、丁酮、乙醇、乙二醇、丙醇、乙酸乙酯和氮-甲基吡咯烷酮中的任意一种。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征是,石墨选自天然鳞片石墨、石墨粉、膨胀石墨、高取向石墨和人造石墨中的任意一种。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征是,所述高分子聚合物为环氧树脂双酚A型或双酚F型。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征是,所述固化剂选自脂肪胺、芳香胺、改性胺、低分子聚酰胺、咪唑类或酸酐类固化剂中的任意一种。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征是,所述基材选自聚酰亚胺薄膜、铜金属箔和铝金属箔中的任意一种。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征是,在步骤S7中,固化分为第一固化反应阶段和第二固化反应阶段;
在所述第一固化反应阶段,反应温度为30℃~100℃,时长为1h~5h;
在所述第二固化反应阶段,反应温度为60℃~200℃,时长为3h~10h。
10.一种石墨烯基热界面材料,其特征是,采用如权利要求1-9任一所述的制备方法制备而成。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳先进技术研究院,未经深圳先进技术研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711342353.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种高储能密度相变蓄冷材料及制备方法
- 下一篇:一种环保型长寿命发动机冷却液