[发明专利]一种钼合金的制备方法、钼合金及其应用

说明书

本发明公开了一种钼合金的制备方法，包括如下的步骤：将钼粉和锶粉混合均匀，经等静压处理后压制成型，得到压制坯体；再将压制坯体放入到真空炉中烧结，随炉冷却后得到钼合金；其中，钼粉和锶粉的质量比为1：(0.005‑0.01)；等静压处理的压强为400‑600MPa，时间为30‑90s；烧结的制度为在600‑800℃下保温1‑1.5h，然后升温至1100‑1300℃，保温0.5‑1h，接着升温至1500‑1900℃，保温5‑6h。本发明还公开了由该制备方法制备得到的钼合金及其应用。本发明的钼合金，其耐高温性能、高温强度、抗氧化性能及低温塑性均优于普通钼合金，可替代纯钼、TZM，作为热工设备材料的首选。

技术领域

本发明涉及钼合金材料制备技术领域，具体涉及一种钼合金的制备方法以及由该制备方法制备得到的钼合金及其应用。

背景技术

由于钼熔点高，导电导热性好，耐腐蚀性能好，所以广泛用于电子电力设备制造业、金属材料加工业、玻璃制造业、高温炉件结构部件制造、航空航天和国防等行业。但是钼材料的低温脆性大，在实际应用中存在加工难度大的缺点；并且，当对钼进行高温处理后，会导致钼二次结晶变脆，使得钼材料无法进行二次加工。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种钼合金的制备方法，由该制备方法制备得到的钼合金，其耐高温性能、高温强度、抗氧化性能及低温塑性均优于普通钼合金。

本发明的另一目的在于提供上述制备方法制备的钼合金以及应用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种钼合金的制备方法，包括如下的步骤：将钼粉和锶粉混合均匀，经等静压处理后压制成型，得到压制坯体；再将压制坯体放入到真空炉中烧结，得到钼合金；

所述钼粉和锶粉的质量比为1：(0.005-0.01)；所述等静压处理的压强为400-600MPa，时间为30-90s；

所述烧结的制度为在600-800℃下保温1-1.5h，然后升温至1100-1300℃，保温0.5-1h，接着升温至1500-1900℃，保温5-6h。

优选的，在前述的钼合金的制备方法中，所述钼粉和锶粉的粒度均不大于300目。

优选的，在前述的钼合金的制备方法中，所述钼粉和锶粉的质量比为1：0.078。

优选的，在前述的钼合金的制备方法中，所述等静压处理的压强为500Mpa，时间为60s。

优选的，在前述的钼合金的制备方法中，所述烧结的制度为在600℃下保温30min，接着升温至800℃，保温40min；然后升温至1200℃，保温1h；接着升温至1500℃，保温1.5h；接着升温至1700℃，保温2h；最后升温至1900℃，保温2h。

本发明还提供了根据上述制备方法制备得到的钼合金，以及其在热工设备材料中的应用。

本发明制备得到的钼合金，其耐温性能可到1800℃，明显优于普通钼合金；并且其高温强度、抗氧化性能及低温塑性均优于钼镧合金、TZM等钼合金，可替代纯钼、TZM，作为热工设备材料的首选。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。