[发明专利]防水卷材胎基的制造方法及防水卷材胎基

权利要求书

1.一种防水卷材胎基的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)废旧衣物的粉碎/开松，将废旧衣物去除非织物附件，粉碎成织物纤维絮，开松备用，所述废旧衣物无需分类筛选、无需进行消毒处理；

(2)上料，将步骤(1)得到的织物纤维絮通过上料装置开松、去杂，采用引风机送至储料箱；

(3)梳理，纤维絮在储料箱沉积，沉积后的纤维絮进行两级挤压，然后再次通过开松除杂步骤获得更加松弛、均匀、杂质更少的纤维絮；

(4)成型，梳理后的纤维絮经负压气流吸到输送网布上，根据厚度需求调节输送网布的移动速度；

(5)浸胶，输送网布上的纤维絮经挤压成纤维毡，纤维毡浸入浸胶池，浸胶池中为淀粉乳液，浸胶后纤维毡被压实；

(6)烘干，浸胶压实完毕后，烘缸一边带动纤维毡前进一边对纤维毡的两面加热烘干；

(7)收卷，烘干后，收卷切割机对纤维毡进行卷绕，根据要求剪切包装成捆。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述上料装置包括箱体、送料辊、开松辊、出风管，箱体一端设有进料口，通过进料口将织物纤维絮堆放在传送带上，送料腔中包含送料辊，开松腔中包含开松辊，引风机与开松腔联通，在上料装置运行状态下，引风机以恒定转速旋转，使开松腔内产生负压，将开松腔内的经过开松辊开松、打匀后的物料抽入出风管中。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：步骤(4)中，负压风箱进风口各处的负压保持一致。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：步骤(5)中，淀粉为食用淀粉，浓度小于等于30％。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：步骤(6)中，纤维毡进入烘缸走“S”型路线，烘缸进油管中导热油的温度为摄氏200度左右，烘缸出油管的导热油温度为摄氏130度左右。

6.一种防水卷材胎基，其特征在于其由权利要求1-5任一项所述的制造方法制得。