[发明专利]全消光网络弹力丝及其制备方法

权利要求书

1.全消光网络弹力丝的制备方法，其特征是：将聚酯熔体经计量、挤出、冷却、上油和卷绕制得POY丝，POY丝经导丝管、网络、加热拉伸、假捻、热定型和卷绕成型制得DTY丝，即全消光网络弹力丝；

所述聚酯熔体中分散有亚光剂，亚光剂为无定型的二氧化钛和无定型的二氧化硅的混合物，或者为碳酸钙和无定型的二氧化硅的混合物；

所述上油用的油剂中含有冠醚，且冠醚的含量为67.30~85.58wt%；

所述冠醚为2-羟甲基-12-冠-4、15-冠醚-5或2-羟甲基-15-冠-5；

所述油剂在使用时，用水配置成浓度为10~20wt%的乳化液；

所述油剂在200℃加热处理2h后热失重小于15wt%；

所述油剂在(50±0.01)℃时，运动粘度为27.5~30.1mm²/s，所述油剂用水配置成浓度为10wt%的乳液后的运动粘度为0.93~0.95mm²/s；

所述油剂的油膜强度为121~127N；

所述油剂的表面张力为23.2~26.8cN/cm，比电阻为1.0×10⁸~1.8×10⁸Ω·cm；

上油后，纤维与纤维之间的静摩擦系数为0.250~0.263，动摩擦系数为0.262~0.273；

上油后，纤维与金属之间的静摩擦系数为0.202~0.210，动摩擦系数为0.320~0.332；

所述全消光网络弹力丝的纤度为75~150dtex，断裂强度≥2.0cN/dtex，断裂伸长率为22.0±2.0%，线密度偏差率≤2.0%，断裂强度CV值≤7.0%，断裂伸长CV值≤8.0%，卷曲收缩率变异系数CV值≤8.5%，沸水收缩率为3.5±0.5%，满卷率≥98%。

2.根据权利要求1所述的全消光网络弹力丝的制备方法，其特征在于，按重量份数计，油剂中各组分的加入量如下：

矿物油 0~10份；

三羟甲基丙烷月桂酸酯 0~20份；

冠醚 70~100份；

磷酸酯钾盐 8~15份；

烷基磺酸钠 2~7份；

所述油剂的制备方法为：将各组分混合均匀后搅拌均匀得到油剂；

所述混合是在常温下进行的，所述搅拌的温度为40~55℃，时间为1~3h。

3.根据权利要求1或2所述的全消光网络弹力丝的制备方法，其特征在于，所述POY丝的纺丝工艺参数如下：

挤出的温度：280~290℃；

冷却的风温：20~25℃；

卷绕的速度：2500~3000m/min；

所述DTY丝的纺丝工艺参数如下：

纺速：550~680m/min；

T1：210~245℃；

T2：210~245℃；

压空：0.09~0.12MPa；

油轮转速：0.50r/min。

4.根据权利要求1所述的全消光网络弹力丝的制备方法，其特征在于，全消光网络弹力丝的材质为聚酯；

全消光网络弹力丝的光泽度20%，卷曲收缩率≥35%，卷曲稳定度为75~85%。

5.根据权利要求4所述的全消光网络弹力丝的制备方法，其特征在于，所述亚光剂在聚酯中的含量为1.5~2.0wt%，所述亚光剂中无定型的二氧化硅的含量为15~30wt%。