[发明专利]一种醋酸纤维板材眼镜架成型方法

说明书

针对现有技术中的板材眼镜架加工成型后，随着后续的使用，眼镜架极易发生变形等技术问题，本发明提供了一种新型的醋酸纤维板材眼镜架的成型方法，即具体通过原料颗粒的烤料、注塑成型以及后处理，使制得的板材眼镜架自身含水量较低、密度高、强度高，可以形成较薄的眼镜架且不易变形。

技术领域

本发明涉及眼镜架的加工成型，尤其是指一种醋酸纤维板材眼镜架成型方法。

背景技术

醋酸纤维(也可简称为“板材”)是大半个世纪以来眼镜架生产的重要材料，传统的加工工艺至今仍然是统领整个行业，传统工艺采用挤出，拉伸，压板，皮料等工艺作出的丰富花色，满足了行业的时尚需求，成为眼镜时尚的经典，不可替代。但是，传统板材工艺因为材料本身的加工属性，不可避免地保留着它的材质和加工工艺方面的局限性，也是板材眼镜架加工的难题。从材料性能方面说，板材的缩水特性，造成成品在一定时间，随环境温度湿度变化而变形，因为硬度和弹性不足，难以制作比较轻薄的眼镜架。目前市场上逐渐推出的高密度板材，虽然一定程度上对材料性能有所改良，但是还是没有真正解决板材材料的弱点。且传统加工工艺复杂，工序多，耗时，材料损耗大，人工成本高，故急需新的工艺来对其改进。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种醋酸纤维板材眼镜架成型方法，包括以下步骤：

S1、烤料，对醋酸纤维颗粒原料进行烤料处理，降低原料中的含水量；

S2、注塑，将经过烤料处理后的原料结合眼镜架模具进行一次性注塑成型；

S3、后处理，对注塑成型得到的眼镜架进行后处理，得到所需的眼镜架成品。

进一步的，所述S1烤料步骤中，所用烤料温度为70℃-85℃，烤料时间大于等于2h。

进一步的，所述S1烤料步骤中，所用烤料温度为75℃。

进一步的，所述S2注塑步骤中，注塑温度为180℃-210℃、注塑压力为65MPa-90MPa、注塑时间为25s-40s。

进一步的，所述S2注塑步骤中，依次包括注射、保压、冷却过程，注射时间为7s-8s，保压时间为2s-5s,冷却时间为10s-20s。

进一步的，所述S2注塑步骤中，注射速度为15cm3/s-20cm3/s。

进一步的，所述S2注塑步骤中，其中，背压为70MPa-80MPa。

进一步的，所述S2步骤中，包括在模具中放置传统醋酸纤维板材薄片，并将其作为夹层与所述眼镜架一体注塑成型。

进一步的，所述S2步骤中，包括在模具中放置图案薄膜，并一体注塑成型于所述眼镜架的表面。

进一步的，所述图案薄膜的表面有通过油墨印出的花纹。

进一步的，所述S3步骤中，所述后处理包括对注塑所直接形成的眼镜架毛坯件进行CNC精加工。

进一步的，所述S3步骤中，所述后处理包括对注塑所直接形成的眼镜架毛坯件进行打磨得到成品。

本发明提供了一种新型的醋酸纤维板材眼镜架的成型方法，主要是针对现有技术中的板材眼镜架加工成型后，随着眼镜后续的使用，眼镜架极易发生变形等技术问题，本方案具体为通过原料颗粒的烤料、注塑成型以及后处理，使制得的板材眼镜架自身含水量较低、密度高、强度高，可以形成较薄的眼镜架且不易变形。

附图说明

下面结合附图详述本发明的具体流程

图1为本发明一种醋酸纤维板材眼镜架成型方法一流程图；