[发明专利]窑炉温度场可视化监测系统

说明书

本发明公开了一种窑炉温度场可视化监测系统，包括双传感器相机，双传感器相机开设有安装孔用于装载光学镜头，双传感器相机的内腔设有二向分光棱镜且二向分光棱镜的斜边对应光学镜头布置，所述的二向分光棱镜的两直角边分别对应布置有感红外彩色传感器、近红外传感器，计算机与感红外彩色传感器、近红外传感器连接用于采集图像信号进行分析计算及显示图像。得到可见光彩色图像及近红外图像，并根据近红外图像进行温度场计算，准确的反映出窑炉的燃烧工况和实时温度数据，并且本发明结构上避免使用了传统的双相机结构，体积上也大大的减少。

技术领域

本发明属于窑炉生产领域，特别涉及一种窑炉温度场可视化监测系统。

背景技术

在工业生产过程中，拥有大量的窑炉设备，需要配备专用设备对窑炉内部的温度场和燃烧过程进行可视化检测，从而达到优化燃烧、保障安全生产、提高产品质量的目的。为了实现温度场的可视化监测，目前主要分为单相机方案和双相机方案：单相机方案一般采用近红外相机，通过相机先获取温度场信息，再通过温度场数据进行图像伪彩展示，形成红外热像信息展示给用户，此方案由于是基于温度场数据进行伪彩展示，缺少现场工况内的真实颜色信息，造成可视化效果差；双相机方案一般采用1只彩色相机+1只近红外相机的方案，此方案一般采用光学分光技术将入射光分两路，分别输入至彩色相机和近红外相机，但由于装配精度问题，很难保证彩色相机和近红外相机的像素在空间上的一致性，且装置体积大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种窑炉温度场可视化监测系统，采用了双传感器相机进行采集图像信号，计算机准确的反映出窑炉燃烧工况。

为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种窑炉温度场可视化监测系统，包括双传感器相机，双传感器相机开设有安装孔用于装载光学镜头，双传感器相机的内腔设有二向分光棱镜且二向分光棱镜的斜边对应光学镜头布置，所述的二向分光棱镜的两直角边分别对应布置有感红外彩色传感器、近红外传感器，计算机与感红外彩色传感器、近红外传感器连接用于采集图像信号进行分析计算及显示图像。

上述技术方案中，光线穿过光学镜头被二向分光棱镜分为透射光和反射光，随后分别入射至感红外彩色传感器、近红外传感器，确保此时两传感器采集的像素空间位置一致，随后计算机接收感红外彩色传感器、近红外传感器传递的可见光图像信号、近红外光信号并对其进行处理，得到可见光彩色图像及近红外图像，并根据近红外图像进行温度场计算，准确的反映出窑炉的燃烧工况和实时温度数据，并且本发明结构上避免使用了传统的双相机结构，体积上也大大的减少。

附图说明

图1为本发明原理框图。

具体实施方式

结合附图1对本发明做出进一步的说明：

一种窑炉温度场可视化监测系统，包括双传感器相机10，双传感器相机10开设有安装孔用于装载光学镜头20，双传感器相机10的内腔设有二向分光棱镜30且二向分光棱镜30的斜边对应光学镜头20布置，所述的二向分光棱镜30的两直角边分别对应布置有感红外彩色传感器40、近红外传感器50，计算机60与感红外彩色传感器40、近红外传感器50连接用于采集图像信号进行分析计算及显示图像。光线穿过光学镜头20被二向分光棱镜30分为透射光和反射光，随后分别入射至感红外彩色传感器40、近红外传感器50，确保此时两传感器采集的像素空间位置一致，随后计算机60接收感红外彩色传感器40、近红外传感器50传递的可见光图像信号、近红外光信号并对其进行处理，得到可见光彩色图像及近红外图像，并根据近红外图像进行温度场计算，准确的反映出窑炉的燃烧工况和实时温度数据，并且本发明结构上避免使用了传统的双相机结构，体积上也大大的减少。