[发明专利]一种碱金属释放剂所用释放器的制备方法

权利要求书

1.一种碱金属释放剂所用释放器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)清洗和烘干镍铬合金管，镍铬合金管的外径为4.0-7.0mm，璧厚为0.05-0.10mm；

(2)采用混粉装置将高纯碱金属盐和还原剂粉末混合均匀，并将混合后的粉末灌入镍铬合金管，装粉量为0.2～10mg/cm；

(3)将装粉后的镍铬合金管进行有润滑冷拉拔，采用硬质合金模具，模角为6～9°，拉拔速度为5mm/s～100mm/s，采用油基润滑剂；拉拔至外径为1.0-1.5mm、璧厚0.03-0.06mm，所需道次为8-40；

(4)在惰性气体保护下激光打孔；

(5)释放剂主体部分切割；

(6)主体部分两端连接端电极；

(7)将制备好的释放器真空封装。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所采用的镍铬合金管的成份为Ni-20wt.％Cr，为拉制的无缝管。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，采用稀硫酸对镍铬合金管进行清洗并烘干，然后在氢气气氛下退火；稀硫酸浓度为2％-10％(体积浓度)，氢气气氛退火条件为800-950℃保温10-30分钟。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤(2)中，所述碱金属盐为铯盐或铷盐，其中铯盐为铬酸铯或钨酸铯，铷盐为铬酸铷；选用ZrAl16、ZrVFe或改性ZrVFe吸气剂作为还原剂。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述还原剂粉末的粒径为10-40μm；混合粉末中碱金属盐中Cs或Rb与还原剂中Zr的原子比为0.1-1.0。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，激光打孔的孔径为30-200μm。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤(5)中，采用剪切机来进行释放器主体部分的切割，中心主体放碱金属区长度为27.5±0.1mm；主体部分两端连接端电极成型，两端电极总长度均为6.5mm±0.2mm，其中压扁端部分长度均为3.5mm±0.2mm，与中心主体放碱金属区重叠部分的长度均为3.0mm±0.2mm。