[发明专利]一种白玉螺茶加工方法

权利要求书

1.一种白玉螺茶加工方法，其特征为，加工方法如下：

（1）原料分级：先分批采下鲜叶嫩度、匀度、净度和新鲜度一致的芽叶，去除对夹叶、单片叶、鱼叶和非茶类杂物，再按特级品、一级品和二级品进行原料分级，得鲜叶原料；

（2）鲜叶处理：将鲜叶原料摊放于室温小于25℃的摊放室中，春茶摊放时间为4~6h,秋茶摊放时间为2~3h，且每1~2h翻叶一次；

（3）杀青：将经步骤（2）的鲜叶原料投入杀青机中进行杀青，杀青程度为叶色转为淡黄绿色，青草气消失，叶质柔软，发出茶香，手握成团松手散开， 杀青后取出摊凉即得杀青叶；

（4）揉捻：将杀青叶连续分次投入揉捻机中，每次投入量为揉捻机揉筒容积的50~80%，并按“轻、重、轻”进行“慢、快、慢”循序加压减压变化，至揉叶成条且光面即可，随后取出摊凉即得揉捻叶；

步骤（4）中揉捻机轻揉压力为150~250N，重揉压力为450~600N，慢速时揉捻筒转速为25~35r/min，慢速时间为4~7min，快速时揉捻筒转速为55~65r/min，快速时间为3~6min；

所述揉捻机包括机架、设置于机架内的载盘及位于载盘顶部的揉筒，所述载盘底部设有拨盘，所述拨盘上设有若干内齿口，所述拨盘底部设有底盘，所述底盘上设有凹槽和空腔，所述凹槽与载盘外壁形状配合，所述空腔内设有传动盘，所述传动盘上设有偏心拨杆，且连接有第一转轴，所述偏心拨杆与内齿口配合使用，所述底盘底部设有底座，所述第一转轴穿过底座，且与底座之间设有第一旋转电机；

所述底座底部设有偏心轴，所述偏心轴底部设有球体，所述机架上设有第二旋转电机和位于第二旋转电机两侧对称设置的两个第一气缸，所述第二旋转电机上设有第二转轴，所述第二转轴上设有翻转块，所述翻转块呈L型结构，且内部设有球腔，所述球腔与球体外壁形状配合，所述翻转块与偏心轴之间设有压盖，所述压盖上设有扩口，所述第一气缸上设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上设有连杆，所述连杆两端与第一伸缩杆和底盘之间均设有万向联轴器；

所述机架外设有PLC控制器，所述PLC控制器与第一旋转电机、第二旋转电机和第一气缸电连接，所述揉筒外设有旋转机构，所述揉筒内设有压盘，所述压盘连接有升降机构；

（5）毛火：将揉捻叶投入茶叶连续烘干机中，控制温度为120~130℃，烘干至五成干，芽叶回软即得毛火叶；

（6）整形：将毛火叶投入双锅曲毫机中，通过机械炒手按快档慢档交替连续摆动，炒至茶叶回软后开启热风，炒锅锅底温度为90~100℃，炒至外形卷曲似螺，八成干后取出摊凉得整形叶；

（7）提香：将整形叶摊至提香机中进行初烘至九成干，取出摊凉至室温，再投入提香机中进行足干，至手捻茶叶呈粉碎状，茶叶中水分质量百分比含量小于等于6.5%，再取出摊凉至室温；

（8）分级包装：将经步骤（7）的茶叶按特级品、一级品和二级品分选检验包装即得白玉螺茶成品。

2.如权利要求1所述的一种白玉螺茶加工方法，其特征为，步骤（1）中所述特级品中芽叶一芽一叶的数量占95%以上，所述一级品中芽叶一芽一叶的数量占70~95%，所述二级品中芽叶一芽二叶的数量占60%以上。

3.如权利要求1所述的一种白玉螺茶加工方法，其特征为，步骤（2）中摊放厚度小于等于4cm，当鲜叶原料中含雨水叶时，摊放时间延长至总时长小于8h，失重率为20~25%。

4.如权利要求1所述的一种白玉螺茶加工方法，其特征为，所述杀青机为滚筒式杀青机或气热式杀青机；鲜叶原料投入时滚筒式杀青机的出叶口轴心空气温度为85~95℃；鲜叶原料投入时气热式杀青机的进汽口蒸汽温度为145~155℃。

5.如权利要求1所述的一种白玉螺茶加工方法，其特征为，步骤（3）中摊凉厚度为2~4cm，摊凉时间为25~35min；步骤（4）和步骤（6）中摊凉厚度小于等于3cm，摊凉时间为20~35min。

6.如权利要求1所述的一种白玉螺茶加工方法，其特征为， 步骤（6）中所述快档转速为90~110r/min,所述慢档转速为60~70r/min,按快档5~10min、慢档3~6min进行交替。