[发明专利]一种冷拔机芯棒台翻转装置

说明书

本发明涉及一种冷拔机芯棒台翻转装置，属于冷拔设备技术领域。本发明主要解决现有冷拔设备存在的工作效率低、生产成本高的技术问题。本发明的技术方案是：一种冷拔机芯棒台翻转装置，其中：包括底座、支架、环形翻转架、两组支撑滚轮、翻转梁、芯棒台I、芯棒台II、链轮、链条、减速机、翻转电机、触压缓冲器、限位挡块和链齿；所述支架设在底座上，所述翻转梁穿过环形翻转架空腔并与环形翻转架内侧面固定连接，所述芯棒台I、芯棒台II分别通过支撑座装在翻转梁的上面和下面；所述链轮装在底座一侧，所述链齿设在环形翻转架外壁一侧圆周，所述链轮与链齿之间通过链条连接，所述翻转电机通过减速机与链轮连接。

技术领域

本发明属于冷拔设备技术领域，特别涉及一种冷拔机芯棒台翻转装置。

背景技术

冷拔钢管在军事、医疗、锅炉等国防及国民经济的各个行业都有着广泛的应用，冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径、精密、薄壁、高机械性能管材的主要加工设备。

冷拔机芯棒台的作用是：冷拔机在进行冷拔钢管作业时，工艺要求被冷拔的钢管内要内衬芯棒，冷拔机芯棒台的作用就是将芯棒穿入待拉拔的钢管内。

目前我国无缝钢管拉拔生产厂家大多采用老式的拉拔机，其拉拔工序为：上料-穿芯棒-拉拔-下料芯棒小车返回-拉拔小车返回。由上述工艺过程可看出：在钢管拉拔过程中必须等钢管拉拔完成后，芯棒小车才能返回为下一根待拉拔的钢管穿入芯棒，存在生产效率低、能效高、工人劳动强度大等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种冷拔机芯棒台翻转装置，解决现有冷拔设备存在的工作效率低、生产成本高的技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种冷拔机芯棒台翻转装置，其中：包括底座、支架、环形翻转架、两组支撑滚轮、翻转梁、芯棒台I、芯棒台II、链轮、链条、减速机、翻转电机、触压缓冲器、限位挡块和链齿；

所述支架设在底座上，所述支架顶面中部设有凹槽，所述触压缓冲器对称设在支架顶面两侧，所述两组支撑滚轮分别安装在凹槽内侧，所述环形翻转架设在凹槽内并位于两组支撑滚轮上方，所述环形翻转架可相对支架进行180度往复旋转，所述翻转梁穿过环形翻转架空腔并与环形翻转架内侧面固定连接，所述芯棒台I、芯棒台II分别通过支撑座装在翻转梁的上面和下面，所述限位挡块设在环形翻转架外壁一侧与触压缓冲器相对应位置处；

所述链轮装在底座一侧，所述链齿设在环形翻转架外壁一侧圆周，所述链轮与链齿之间通过链条连接，所述翻转电机通过减速机与链轮连接。

进一步，所述芯棒台I和芯棒台II上均设有若干芯棒保护管，所述芯棒保护管与翻转梁平行设置。

进一步，所述环形翻转架两侧端面处还设有压轮。

本发明中环形翻转架、翻转梁、芯棒台I以及芯棒台II的设置，可实现拉拔和穿芯棒过程的同时进行，提高了生产效率；链轮、链条和环形翻转架外壁链齿的设置，可保证环形翻转架翻转过程的稳定性；触压缓冲器的设置，在保证翻转准确性的同时能够有效避免翻转过程对设备的冲击破坏。与现有技术相比，本发明具有工作效率高、安全性能好等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的一种冷拔机芯棒台翻转装置，其中：包括底座1、支架2、环形翻转架3、两组支撑滚轮4、翻转梁5、芯棒台I6、芯棒台II7、链轮8、链条9、减速机10、翻转电机11、触压缓冲器12、限位挡块13和链齿14；