[发明专利]一种复合瓷绝缘子的制备工艺

说明书

本发明涉及一种绝缘子的制备工艺，具体涉及一种复合瓷绝缘子的制备工艺，由20～30份钟祥土、20～40份水曲柳土、20～40份青草岭土、20～30份介休土、20～30份高岭土、20～30份铝矾土、5～10份莫来石、10～15份长石经混匀、过筛和吸铁后，加入8～13份短纤维、5～10份氮化硼粉末、5～10份金刚石粉末，经练泥、压缩成型和烧制而成，然后在瓷材料的外表面粘结一层防污闪涂层，并采用改进优化的水泥胶合剂将连接端头牢固的连接在瓷材料的两端，本发明通过优化瓷绝缘子的制备工艺，大大提高了瓷绝缘子的机械性能，防污闪效果好。

技术领域

本发明涉及一种绝缘子的制备工艺，尤其涉及一种复合瓷绝缘子的制备工艺。

背景技术

瓷绝缘子是最早出现的绝缘子，工艺简单，具有良好的化学稳定性和热稳定性，几乎不老化变质，并具有良好的电气和机械性能，广泛应用于变电站和传输线路中，主要是用于将导线连接在支架上，从而到达绝缘、机械连接和支撑的作用。绝缘子的质量对输电线路的可靠运行起着关键的作用，但传统的瓷绝缘子，普遍存在机械强度不高，防污闪效果不佳等问题，导致使用率不高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提出了一种复合瓷绝缘子的制备工艺，通过优化瓷绝缘子的制备工艺，大大提高了瓷绝缘子的机械性能，防污闪效果好。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种复合瓷绝缘子的制备工艺，包括以下步骤：

S1、原料准备：钟祥土20～30份、水曲柳土20～40份、青草岭土20～40份、介休土20～30份、高岭土20～30份、铝矾土20～30份、莫来石5～10份、长石10～15份；

S2、将S1步骤中的原料按上述重量配比放入球磨机中进行球磨，球磨的时间是18～20h；

S3、将S2步骤中得到的混合物依次放入振动筛和三辊吸铁机进行过筛和吸铁处理；

S4、将S3步骤中得到的混合物放入高速搅拌机中，加入8～13份短纤维、5～10份氮化硼粉末、5～10份金刚石粉末，以500～700r/min的转速搅拌1～2h；

S5、将S4步骤中得到的混合物加入混凝土搅拌机，加入100～150份水，以300～400r/min的转速搅拌30～60min得到浆料；

S6、将S5步骤中得到的浆料加入真空练泥机，抽除泥料中的空气，得到泥饼；

S7、将棒芯清洗干净，并放置于成型模具的中心位置；

所述棒芯为无碱玻璃纤维棒，所述无碱玻璃纤维棒由20～30份二氧化硅、10～20份氧化铝、10～20份氧化硼、30～40份环氧树脂、3～5份阻燃剂和1～3份固化剂经高温压模而成；

S8、将泥饼环绕棒芯放入成型模具中，塑造成所需形状的坯件；

S9、用鼓风机将坯件吹干，然后置于高温窑中烧制30～40h，烧制完后自然晾干；

S10、把S9步骤中得到的坯件卡放在切割机上，将多余的部分切掉，然后往坯件外表面涂抹一层粘结层；

S11、往坯件外表面固化一层防污闪涂层，自然晾干；

所述防污闪涂层由60％硫化硅橡胶、30％水性聚氨酯和10％色料经高温压模而成；

S12、用水泥胶合剂将连接端头与绝缘子的两端连接起来；

所述水泥胶合剂由15～25份水泥、8～12份石英砂、5～10份硅石粉、10～20份水搅拌混合而成；

S13、把S12步骤中得到的成品放置于养护架上，在45℃下加热至固化，期间每天加湿一次。