[发明专利]应用于集装箱领域的含碳纳米管水性石墨烯环氧富锌底漆

权利要求书

1.一种应用于集装箱领域的含碳纳米管水性石墨烯环氧富锌底漆，包括组分A和组分B，其特征在于：所述组分A包括按照质量分数计的如下组分：水性环氧固化剂6-12％、水性铝银浆0.5-1％、功能性石墨烯浆1-3％、水性磷酸锌2-4％、分散剂0.3-0.8％、消泡剂0.3-0.6％、水性有机膨润土0.3-0.5％、气相二氧化硅0.5-0.8％、锌粉68-80％、碳纳米管浆1-3％、助溶剂6.2-7.3％；

组份B：水性环氧树脂乳液100％；

其制备方法包括以下步骤：

步骤a.将水性环氧固化剂、分散剂、消泡剂、助溶剂加入生产缸中，搅拌；

步骤b.边搅拌边加入水性磷酸锌、水性有机膨润土、气相二氧化硅，搅拌；

步骤c.采用砂磨机将细度研磨至30微米；

步骤d.边搅拌边慢慢加入功能性石墨烯浆、碳纳米管浆，搅拌；

步骤e.采用助溶剂将水性铝银浆充分润湿后加入到生产缸中，搅拌；

步骤f.边搅拌边加入锌粉，分散；

步骤g.干板实现：按照组份A：组份B＝100：32-48进行配比，采用去离子蒸馏水进行喷涂粘度的调整，调整粘度，喷涂2层，干板放置检测常规性能。

2.根据权利要求1所述的应用于集装箱领域的含碳纳米管水性石墨烯环氧富锌底漆，其特征在于：所述步骤a的具体步骤为将水性环氧固化剂、分散剂、消泡剂、助溶剂加入生产缸中，采用400-600转/分搅拌5分钟。

3.根据权利要求1所述的应用于集装箱领域的含碳纳米管水性石墨烯环氧富锌底漆，其特征在于：所述步骤b的具体步骤为边搅拌边加入水性磷酸锌、水性有机膨润土、气相二氧化硅，采用400-600转/分搅拌5分钟。

4.根据权利要求1所述的应用于集装箱领域的含碳纳米管水性石墨烯环氧富锌底漆，其特征在于：所述步骤d的具体步骤为采用400-600转/分边搅拌边慢慢加入功能性石墨烯浆、碳纳米管浆，采用600-800转/分搅拌15-20分钟。

5.根据权利要求1所述的应用于集装箱领域的含碳纳米管水性石墨烯环氧富锌底漆，其特征在于：所述步骤e的具体步骤为采用助溶剂将水性铝银浆充分润湿后加入到生产缸中，采用600-800转/分搅拌5分钟。

6.根据权利要求1所述的应用于集装箱领域的含碳纳米管水性石墨烯环氧富锌底漆，其特征在于：所述步骤f的具体步骤为采用600-800转/分边搅拌边加入锌粉，采用800-1000转/分分散15-20分钟。

7.根据权利要求1所述的应用于集装箱领域的含碳纳米管水性石墨烯环氧富锌底漆，其特征在于：所述步骤g干板实现的具体步骤为：按照组份A：组份B＝100：32-48进行配比，采用去离子蒸馏水进行喷涂粘度的调整，采用T-4杯将喷涂粘度调整为25-30S，喷涂2层，干板放置25℃恒温箱中自干48小时检测常规性能。