[发明专利]领底呢的制备工艺在审

专利信息
申请号: 201711330243.1 申请日: 2017-12-13
公开(公告)号: CN109914114A 公开(公告)日: 2019-06-21
发明(设计)人: 陆大伟 申请(专利权)人: 淮安市联发制衣有限公司
主分类号: D06N3/00 分类号: D06N3/00;D06N3/04;D04H1/4258;D04H1/4266;D04H1/43;D04H1/435;D04H1/4382;D04H1/46;D04H1/74;D06M15/263;D06M101/06;D06M101/12;D06M101/28
代理公司: 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 代理人: 刘立春
地址: 223400 江苏省淮安市涟*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 制备工艺 涤纶纤维 定型效果 服装辅料 高档服装 睛纶纤维 手感柔软 纬向断裂 无纺织物 羊毛纤维 粘胶纤维 厚薄 垫材料 硬挺度 染色 成网 合毛 梳棉 轧光 针刺 定型 西服
【权利要求书】:

1.一种服装辅料无纺织物领底呢的制备工艺,其特征在于将重量65~75%的羊毛纤维、10~15%粘胶纤维、5~15%睛纶纤维、5~15%的涤纶纤维经过下述四道工序:

一.染色合毛工序:将上述四种纤维染色后与和毛油充分均匀地混合后,捂毛6~10小时,然而开花成蓬松易梳理的混合纤维:

二.梳棉成网工序:将上述的混合纤维经梳毛机均匀地梳理成薄纤维网,进入铺网机,由铺网帘往复运动,将纤维网交叉地铺叠在成网帘上,铺至10~20层:

三.针刺工序:将上述的10~20层的纤维网,通过预刺机预刺,制成结构蓬松的絮片,再经主刺机上刺后,把无纺底布与纤维絮片一起进入下刺部分,使无纺底布以托底方式复合缠结在纤维絮片上成领底呢的半成品:

四.轧光定型工序:将上述的半成品送至浸胶、压辊、焙烘、烫平定型成领底呢,其所述的焙烘温度120~160℃.焙烘时间为5~8min,压辊压力3~5Kg/cm2,出布速度6~8m/min。

2.根据权利要求1所述的领底呢的制备工艺,其特征在于所采用的羊毛纤维为60-~64-的细羊毛。

3.根据权利要求1所述的领底呢的制备工艺,其特征在于所采用的粘胶纤维为2.5~3D×65~75mm的粘胶纤维。

4.根据权利要求1所述的领底呢的制备工艺,其特征在于所采用的睛纶纤维为2.5~3D×65~75mm的睛纶纤维。

5.根据权利要求1所述的领底呢的制备工艺,其特征在于采用的涤纶纤维为2.5~3D×65~75mm的涤纶纤维。

6.根据权利要求1所述的领底呢的制备工艺,其特征在于所述的预刺机上每平方分米60~80针

7.根据权利要求1所述的领底呢的制备工艺,其特征在于所述的主刺机上每平方分米80~100针,针刺深度控制在6~10mm范围。

8.根据权利要求1所述的领底呢的制备工艺,其特征在于所述的浸胶的胶料为水溶性聚丙烯酸树脂,其含量12~18%,胶料含固量12~16%。

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