[发明专利]大口径长距离多管同沟沉管施工方法

说明书

本发明公开了一种大口径长距离多管同沟沉管施工方法，管沟开挖时，单层开挖深度小于管道最大悬空高度；沉管下沟作业时，管道在自重力的作用下，利用管道的自重及弹性将焊接后的管道缓慢地沉入沟底，附于管沟底部，使管道达到设计埋设深度。本发明有效地解决了在水网、沼泽、湿地等地区管沟开挖及管道下沟的难题。

技术领域

本发明涉及一种施工方法，具体说，涉及一种大口径长距离多管同沟沉管施工方法。

背景技术

长距离输油输气管道工程建设中，管沟开挖和下沟是非常重要的施工工序，关系到管道埋深能否达到设计要求，并影响着管道投产后的运行安全。

在水网、沼泽、湿地等地区进行大口径长输管道施工时，由于受地表承载力低，管沟极易塌方、难以成型等因素的影响，采用常规方法进行管道下沟作业面临极大的困难。特别是当管沟途经水田、泥塘、沼泽地貌时，由于河塘、水网密布，沟渠纵横交错，地表常年积水，地下水位高，作业带表面泥泞，大型设备行走及吊装作业困难。下沟时，吊车、吊管机自重加上所吊钢管的重量，地面承载力难以满足正常管道下沟作业要求。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种大口径长距离多管同沟沉管施工方法，有效地解决了在水网、沼泽、湿地等地区管沟开挖及管道下沟的难题。

技术方案如下：

一种大口径长距离多管同沟沉管施工方法，管沟开挖时，单层开挖深度小于管道最大悬空高度；沉管下沟作业时，管道在自重力的作用下，利用管道的自重及弹性将焊接后的管道缓慢地沉入沟底，附于管沟底部，使管道达到设计埋设深度。

进一步，管沟开挖和沉管下沟之前，依据施工图纸，将设计深度、高程标注在管道上；管沟开挖前，按设计位置进行管道阴极保护接线的焊接及防腐施工，并预留足够长度的电缆；管端采用钢板进行封堵、满焊，外部用收缩带密封；将多根管道摆到预定位置，用捆扎带将多根管线同时固定好；管沟开挖，单层开挖深度小于管道最大悬空高度。

进一步：管道允许的最大弯矩：M_max≤[σ]/X₁，式中：X₁为常数，[σ]为管材许用应力；由公式M_max＝L²X₂得出单层最大开挖深度L，管道最大悬空高度H＝L⁴X₃，X₂、X₃分别为常数。

进一步：为防止管道因应力过大发生变形，应在管沟端开挖斜坡过渡段。

进一步：沉管下沟时在管道外防腐层缠绕橡胶板。

进一步：管沟开挖前的步骤包括施工准备、测量放线、作业带修筑、运输布管，管道组对焊接、无损检测、防腐补口补伤，以及管道回填和地貌恢复的步骤。

进一步：测量放线时，用定位仪对每个转角桩进行复测，放出管沟中心线、作业带及进场道路用地边界线；运输布管时，单侧沉管地段在管壁距管沟中心线一侧布管，双侧沉管地段将管道直接布在管沟中心线上；沉管下沟前，对防腐层进行电火花检漏，对检查出的露点及时进行防腐补伤，经复检合格后，进行沉管下沟作业。

与现有技术相比，本发明技术效果包括：

1、本发明有效地解决了在水网、沼泽、湿地等地区管沟开挖及管道下沟的难题，沉管施工方法简便易行，与常规施工方法在同类地区施工相比，相对减少了大型施工设备的数量及现场搬迁次数，施工安全性高，降低了施工成本，提高了施工效益。

2、本发明与传统管道下沟施工方法相比，具有以下特点：

(1)施工工艺简单实用，针对性强，便于操作；

(2)减少了施工资源的投入，降低了施工成本；

(3)有效缩短了施工工期；