[发明专利]一种基于三维几何特征的工程图自动标注方法有效
| 申请号: | 201711329975.9 | 申请日: | 2017-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN108121862B | 公开(公告)日: | 2021-04-27 |
| 发明(设计)人: | 易平;朱凌穹;胡建平 | 申请(专利权)人: | 武汉益模科技股份有限公司 |
| 主分类号: | G06F30/17 | 分类号: | G06F30/17;G06T19/20 |
| 代理公司: | 武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 吴阳 |
| 地址: | 430000 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 三维 几何 特征 工程图 自动 标注 方法 | ||
本发明涉及一种基于三维几何特征的工程图自动标注方法,包括:对二维视图数据和三维模型数据进行解析,建立二者之间的映射关系;对三维模型进行倒角分析,获取三维模型中的倒角面;根据面积筛选准碎面,根据所述准碎面与其相邻面的法向关系,筛选碎面进行过滤,保留三维模型中的平面、圆柱面、圆锥面的信息;对保留的三维模型中的面所对应的二维视图中的线进行标注,然后执行去重操作并根据位置关系对标注信息进行重排。采用本系统进行自动标注后,视图将自动摆放、图框信息将自动填写,视图上的尺寸能够自动标注。可以极大的降低因人员疲劳而产生错误,进而降低沟通、修改成本。
技术领域
本发明涉及工程制图技术领域,具体涉及一种基于三维几何特征的工程图自动标注方法。
背景技术
目前国内多数模具设计企业已由2D设计转换为3D设计模式,但绝大多数企业在模具加工中所需的工程图纸依然必不可少。因此,设计人员在完成3D设计后依然要制作工程图,其主要工作就是标注图纸上零件的尺寸。有些模具企业该项任务甚至占到设计过程中60%工作量。目前国内工程图标注一般采用手工标注或半自动标注模式。手工标注需要选择每一个待标注尺寸并指定标注位置;半自动标注能够标注视图中的孔以及其轮廓信息,无法标注细节特征(如倒角、凹槽)。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种基于三维几何特征的工程图自动标注方法,直接解析三维模型数据,对二维视图中的线条进行管理,可以得到更加详细的关联信息,并结合模具设计知识准确的判断出二维视图中哪些线条需要进行标注,可以极大的降低因人员疲劳而产生错误,进而降低沟通、修改成本。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种基于三维几何特征的工程图自动标注方法,包括以下步骤:
步骤1,对二维视图数据和三维模型数据进行解析,并转化为标注所需的信息缓存至内存中,同时将二维视图数据和三维模型数据进行比对,建立二者之间的映射关系;
步骤2,对三维模型进行倒角分析,获取三维模型中的倒角面;
步骤3,根据面积滤除三维模型中除平面、圆柱面、圆锥面外的其他面,同时筛选准碎面,根据所述准碎面与其相邻面的法向关系,筛选碎面进行过滤,保留三维模型中的平面、圆柱面、圆锥面的信息;
步骤4,对保留的三维模型中的面所对应的二维视图中的线进行标注,然后执行去重操作并根据位置关系对标注信息进行重排。
本发明的有益效果是:若采用本系统进行自动标注后,视图将自动摆放、图框信息将自动填写,视图上的尺寸能够自动标注。模具企业60%以上的零件将不用修改一次性生成图纸,30%的零件只需要略为调整标注位置以达到美观的排列效果,只有10%可能会有遗漏,需要用户额外操作补充标注内容。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述步骤1包括:
筛选二维视图中的直线段和圆弧;
遍历三维模型下几何体的边信息,并以点集的形式表达后缓存至内存中中;
通过矩阵变换将三维模型的点集坐标投影至二维视图坐标系中;
对二维视图中的对象与三维点集坐标投影的位置关系进行比对,并将位置关系一致的对象和点集投影保存至映射表中;
其中,所述点集是对三维模型下的边按照一定数目进行等分,其等分点构成的集合即为点集;分别对点集中各点的X/Y/Z坐标求加权,即为点集中心。
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