[发明专利]一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法在审
申请号: | 201711328854.2 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN108231393A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 童轶龙 | 申请(专利权)人: | 横店集团东磁股份有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;B22F9/08 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 322118 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁芯 铁镍 制备 真空气雾化 高磁导率 磁性材料技术 低氧含量粉末 退火 环氧树脂漆 热处理 二次绝缘 粉末制备 绝缘包覆 氢气还原 铁镍磁粉 铁镍粉末 铁镍合金 退火处理 磁导率 包覆 喷涂 叠加 压制 | ||
1.一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将铁镍合金采用非真空气雾化方式制成铁镍粉末;
(2)将上述铁镍粉末按粒度进行筛分后,按不同粒度配比进行粒度组合;
(3)在粒度组合后的铁镍粉末中依次加入3~5wt‰的一次包覆绝缘剂,10~15wt‰的偶联剂,再加入5~15wt%的水,采用湿式球磨方式彻底混合均匀,然后加热至干燥;
(4)将完成一次包覆的铁镍磁粉,放入退火炉中,于N2保护气氛下进行退火处理;
(5)将退火处理后的铁镍磁粉进行彻底粉碎,并依次加入0.5~1.0wt%二次包覆绝缘剂,0.5~1.5wt%的高温粘结剂,彻底混合均匀,然后加热至干燥;
(6)在完成二次包覆的铁镍磁粉中加入0.2~0.5wt%的润滑剂,充分混合后在18~20T/cm3压力下压制成铁镍磁芯;
(7)将铁镍磁芯在N2气氛下进行退火热处理,热处理温度为600~750℃,退火时氛围氧含量控制在30~50ppm;
(8)将退火处理后的铁镍磁芯进行环氧树脂漆喷涂,形成厚度为0.3~0.5mm的环氧树脂漆涂层,得到高磁导率铁镍磁芯成品。
2.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述铁镍合金中Ni的质量百分含量为47~50%,余量为Fe。
3.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,以铁镍粉末总质量为基准,铁镍粉末的粒度组合为:+200目的铁镍粉末0~3%,200~325目的铁镍粉末50~60%,其余为-300目的铁镍粉末。
4.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述铁镍粉末测试氧含量控制在<2000ppm。
5.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,退火温度为1000~1100℃,热处理时间为3~4h。
6.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(3)和(5)中,加热温度为110~120℃。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述一次包覆绝缘剂为超细石英粉。
8.根据权利要求1-6任一所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,所述二次包覆绝缘剂为高岭土。
9.根据权利要求1-6任一所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,所述高温粘结剂为水玻璃。
10.根据权利要求1-6任一所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(6)中,所述润滑剂为硬脂酸锌。
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