[发明专利]一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法在审

专利信息
申请号: 201711328854.2 申请日: 2017-12-13
公开(公告)号: CN108231393A 公开(公告)日: 2018-06-29
发明(设计)人: 童轶龙 申请(专利权)人: 横店集团东磁股份有限公司
主分类号: H01F41/02 分类号: H01F41/02;B22F9/08
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 尉伟敏
地址: 322118 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 磁芯 铁镍 制备 真空气雾化 高磁导率 磁性材料技术 低氧含量粉末 退火 环氧树脂漆 热处理 二次绝缘 粉末制备 绝缘包覆 氢气还原 铁镍磁粉 铁镍粉末 铁镍合金 退火处理 磁导率 包覆 喷涂 叠加 压制
【权利要求书】:

1.一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将铁镍合金采用非真空气雾化方式制成铁镍粉末;

(2)将上述铁镍粉末按粒度进行筛分后,按不同粒度配比进行粒度组合;

(3)在粒度组合后的铁镍粉末中依次加入3~5wt‰的一次包覆绝缘剂,10~15wt‰的偶联剂,再加入5~15wt%的水,采用湿式球磨方式彻底混合均匀,然后加热至干燥;

(4)将完成一次包覆的铁镍磁粉,放入退火炉中,于N2保护气氛下进行退火处理;

(5)将退火处理后的铁镍磁粉进行彻底粉碎,并依次加入0.5~1.0wt%二次包覆绝缘剂,0.5~1.5wt%的高温粘结剂,彻底混合均匀,然后加热至干燥;

(6)在完成二次包覆的铁镍磁粉中加入0.2~0.5wt%的润滑剂,充分混合后在18~20T/cm3压力下压制成铁镍磁芯;

(7)将铁镍磁芯在N2气氛下进行退火热处理,热处理温度为600~750℃,退火时氛围氧含量控制在30~50ppm;

(8)将退火处理后的铁镍磁芯进行环氧树脂漆喷涂,形成厚度为0.3~0.5mm的环氧树脂漆涂层,得到高磁导率铁镍磁芯成品。

2.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述铁镍合金中Ni的质量百分含量为47~50%,余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,以铁镍粉末总质量为基准,铁镍粉末的粒度组合为:+200目的铁镍粉末0~3%,200~325目的铁镍粉末50~60%,其余为-300目的铁镍粉末。

4.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述铁镍粉末测试氧含量控制在<2000ppm。

5.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,退火温度为1000~1100℃,热处理时间为3~4h。

6.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(3)和(5)中,加热温度为110~120℃。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述一次包覆绝缘剂为超细石英粉。

8.根据权利要求1-6任一所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,所述二次包覆绝缘剂为高岭土。

9.根据权利要求1-6任一所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,所述高温粘结剂为水玻璃。

10.根据权利要求1-6任一所述的一种高磁导率铁镍磁芯的制备方法,其特征在于,步骤(6)中,所述润滑剂为硬脂酸锌。

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