[发明专利]高压储罐及其制造方法和高压储罐制造装置在审
申请号: | 201711325099.2 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN108224070A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 藤木弘荣;梅津健太;宫岛一总 | 申请(专利权)人: | 本田技研工业株式会社 |
主分类号: | F17C1/06 | 分类号: | F17C1/06;B29C70/32;B29C70/34;B29C70/38;B29C70/54;B29C35/08;B29B15/14 |
代理公司: | 北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙) 11017 | 代理人: | 高伟;孙桂江 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压储罐 近红外光 树脂衬里 增强纤维 制造装置 放射 缠绕 纤维增强树脂 生产效率 送线机构 吸收材料 送出 制造 覆盖 吸收 | ||
1.一种高压储罐(10),其具有由树脂衬里构成的内层(12)和由纤维增强树脂构成的外层(14),其特征在于,
所述外层(14)含有近红外光吸收材料(20)。
2.根据权利要求1所述的高压储罐(10),其特征在于,
所述近红外光吸收材料(20)在所述外层(14)中均匀地分散且存在于增强纤维彼此之间。
3.根据权利要求1所述的高压储罐(10),其特征在于,
所述内层(12)由透射近红外光的树脂构成。
4.根据权利要求1所述的高压储罐(10),其特征在于,
所述内层(12)由高密度聚乙烯树脂、尼龙树脂或EVOH树脂中的至少任意一种构成。
5.一种高压储罐(10)的制造方法,通过在由树脂衬里构成的内层(12)上设置由纤维增强树脂构成的外层(14)来得到高压储罐(10),其特征在于,
具有:
浸渍工序,将增强纤维浸渍于添加有近红外光吸收材料(20)的树脂液;
缠绕工序,将浸渗有所述树脂液的增强纤维缠绕于树脂衬里;和
硬化工序,通过对该树脂液照射近红外光来进行加热而使所述树脂液硬化,
所述缠绕工序和所述硬化工序同时进行。
6.根据权利要求5所述的高压储罐(10)的制造方法,其特征在于,
将放射近红外光的近红外光放射机构(34)插入于所述树脂衬里的内部来进行所述加热。
7.根据权利要求5所述的高压储罐(10)的制造方法,其特征在于,
通过非接触式温度计(50)来测量形成于所述树脂衬里的外部的所述纤维增强树脂的温度,并且,通过基于该测量结果进行的反馈控制来控制所述近红外光放射机构(34)的近红外光放射量。
8.根据权利要求5所述的高压储罐(10)的制造方法,其特征在于,
使浸渗于所述增强纤维的所述树脂液预硬化而得到丝束预浸料(36),在所述缠绕工序中将所述丝束预浸料(36)缠绕于所述树脂衬里。
9.根据权利要求5所述的高压储罐(10)的制造方法,其特征在于,
所述树脂衬里由透射近红外光的树脂形成。
10.一种高压储罐制造装置(30),其用于制造具有由树脂衬里构成的内层(12)和由纤维增强树脂构成的外层(14)的高压储罐(10),其特征在于,
具有:
送线机构(38),其送出浸渗有树脂液的增强纤维;
保持机构(46a、46b),其保持所述树脂衬里;
旋转驱动机构(40),其使所述树脂衬里旋转;和
近红外光放射机构(34),其放射近红外光,该近红外光用于加热被缠绕于所述树脂衬里的所述增强纤维中所浸渗的所述树脂液。
11.根据权利要求10所述的高压储罐制造装置(30),其特征在于,
所述近红外光放射机构(34)是插入于所述树脂衬里的内部的机构。
12.根据权利要求10所述的高压储罐制造装置(30),其特征在于,
具有非接触式温度计(50),该非接触式温度计(50)用于测量形成于所述树脂衬里的外部的所述纤维增强树脂的温度。
13.根据权利要求10所述的高压储罐制造装置(30),其特征在于,
所述送线机构(38)将所述增强纤维作为浸渗于该增强纤维的所述树脂液被预硬化的丝束预浸料(36)的形式送出。
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