[发明专利]一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法有效
申请号: | 201711322078.5 | 申请日: | 2017-12-12 |
公开(公告)号: | CN108097562B | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 袁江平;李花 | 申请(专利权)人: | 运城学院 |
主分类号: | B05D7/00 | 分类号: | B05D7/00;B05D3/04;B05D1/18;B05D1/28 |
代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花;冷锦超 |
地址: | 044000 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打印 包装 模型 表面 鲜艳 优化 方法 | ||
1.一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法,其特征在于,包括水性蜡乳液浸渍处理步骤和水性白胶局部涂覆处理步骤,具体步骤如下:
第一步,水性蜡乳液浸渍处理,将纸基3D打印的酒包装模型浸泡在水性蜡乳液中缓慢旋转,直至整个酒包装模型外表面浸渍完全后烘干;
第二步,水性白胶局部涂覆处理,将浸渍处理后的酒包装模型整个外表面涂覆一层水性白胶基层,加热烘干后,在纸基3D打印的酒包装模型外表面高彩度色的区域再重复涂覆多层水性白胶;所述一层水性白胶基层厚度不超过0.5mm;
所述水性蜡乳液,是在恒温25°C条件下,将蒸馏水与非离子型高密度聚乙烯蜡按5:3~5:4的质量比混合,并匀速搅拌2~4min而成;
所述水性白胶,是在恒温25°C条件下,将液体白胶与蒸馏水按12:1~8:1的质量比在500ml烧杯中混合,并匀速搅拌40~60s而成;
所述液体白胶为MCOR公司生产的通用原装液体白胶。
2.根据权利要求1所述的一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法,所述水性蜡乳液浸渍处理过程所用浸渍容器,根据纸基3D打印的酒包装模型大小选择1~8号PE塑料方盘。
3.根据权利要求1所述的一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法,所述酒包装模型浸渍是指每次浸渍酒包装模型整个圆周面的15%~25%,并按照一个方向依次转动浸渍面,所述每个浸渍面的浸渍时间为60~120s。
4.根据权利要求1所述的一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法,所述浸渍后烘干是指采用出风口带丝网罩的电吹风以低档风速高档热温模式与酒包装模型表面相隔8~12cm,均匀持续吹风30~90s。
5.根据权利要求1所述的一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法,所述涂覆操作采用锋长为4.5~5.5cm、锋径为1.0~1.2cm的大号毛笔蘸涂。
6.根据权利要求1所述的一种纸基3D打印的酒包装模型表面色鲜艳度优化方法,所述模型外表面高彩度色指根据孟塞尔色标上彩度值大于8的主色,所述模型外表面色高彩度的区域包括主色单独区域以及含有主色的渐变区域。
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