[发明专利]一种新老混凝土界面粘结剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种新老混凝土界面粘结剂，由按重量份计的以下原料制备而成：纳米二氧化硅90‑100份，纳米碳酸钙70‑90份，纳米硅20‑30份，硅灰50‑100份，玻璃纤维30‑50份，活性催化剂0.001‑0.01份，水800‑900份。本发明还公开了一种新老混凝土界面粘结剂的制备方法。本发明不仅其粘结抗拉强度可以达到和超过混凝土本体的粘结抗拉强度，消除界面薄弱面，且具有与混凝土一致的物理变形特性和耐久性，达到与混凝土长期共存的目的；同时，还具有成本低，施工工艺简单，无毒的特点。

技术领域

本发明涉及一种界面粘结剂，尤其涉及一种新老混凝土界面粘结剂及其制备方法。

背景技术

混凝土大坝、水闸、桥梁、混凝土堤防、工业厂房及市政建筑等大型混凝土工程进入老化病害期，以及新建混凝土工程中的新老混凝土界面和出现的各种质量问题，在进行加固、修补、浇筑施工等时均存在大量的新老混凝土界面粘结处理问题。

现有技术中，表面处理的方法有人工凿毛法、高压水射法、喷砂法、钢刷刷净法、喷蒸汽法、酸浸蚀法等，每种方法各有其优缺点。其中，人工凿毛法是目前我国工程中最常用的方法，它具有施工方便、简单、快捷,不需要任何机械设备，易于操作，费用较低等优点，但是也存在对原混凝土表面产生扰动，可能产生附加微裂缝，不便于大面积机械化施工，粘结力较差等缺点。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一是在于提供一种新老混凝土界面粘结剂，不仅其粘结抗拉强度可以达到和超过混凝土本体的粘结抗拉强度，消除界面薄弱面，且具有与混凝土一致的物理变形特性和耐久性，达到与混凝土长期共存的目的；同时，还具有成本低，施工工艺简单，无毒的特点。

本发明的目的之二是在于提供一种新老混凝土界面粘结剂的制备方法。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种新老混凝土界面粘结剂，其特征在于，由按重量份计的以下原料制备而成：纳米二氧化硅90-100份，纳米碳酸钙70-90份，纳米硅20-30份，硅灰50-100份，玻璃纤维30-50份，活性催化剂0.001-0.01份，水800-900份。

进一步地，新老混凝土界面粘结剂由按重量份计的以下原料制备而成：纳米二氧化硅95份，纳米碳酸钙80份，纳米硅25份，硅灰75份，玻璃纤维40份，活性催化剂0.005份，水850份。

进一步地，所述玻璃纤维包括第一玻璃纤维和第二玻璃纤维，第一玻璃纤维的直径为5-10μm，长径为5-10:1；第二玻璃纤维的直径为10-15μm，长径为5-10:1；所述第一玻璃纤维和第二玻璃纤维的重量比为1:1-3。

进一步地，所述第一玻璃纤维和第二玻璃纤维的重量比为1:3。

进一步地，所述活性催化剂为聚醚型非离子表面活性剂。

进一步地，所述纳米二氧化硅为亲水型纳米二氧化硅，其粒径范围为15-20nm。

进一步地，所述纳米碳酸钙的粒径在20-40nm之间。

进一步地，所述纳米硅为晶体硅颗粒，其粒径小于5nm。

进一步地，所述硅灰为球形颗粒，粒径在0.1μm-0.2μm之间。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

一种新老混凝土界面粘结剂的制备方法，其特征在于，包括：

备料步骤：按照配方配比准备好原料；

搅拌步骤：先分别将配方量的纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、纳米硅、硅灰、玻璃纤维、活性催化剂，加入搅拌装置中进行搅拌，搅拌均匀后，再加入配方量的水进行搅拌流化，控制搅拌速度在20-50r/min，搅拌时间30-60min，即可得到新老混凝土界面粘结剂。