[发明专利]球磨机耐切割橡胶复合衬板结构

权利要求书

1.一种球磨机耐切割橡胶复合衬板结构，所述复合衬板结构由衬板本体(1)、提升条、螺栓(6)组成，所述提升条压在所述衬板本体(1)上，通过螺栓(6)将提升条和衬板本体(1)固定在筒体内壁，其特征在于，所述衬板本体(1)由橡胶材料制备；所述提升条由橡胶材料(2)、耐磨金属(4)和金属骨架(5)复合而成，所述耐磨金属(4)位于提升条的提升面，所述金属骨架(5)位于提升条的底部，所述橡胶材料(2)与耐磨金属(4)通过胶粘剂连接，所述耐磨金属(4)与橡胶材料(2)的连接面设置有波浪形的圆钢(3)；所述波浪形的圆钢(3)焊接在所述耐磨金属(4)与橡胶材料(2)的连接面，选取圆钢裁断为所需尺寸，再通过弯管机成型为波浪形，最后通过焊接将波形的圆钢焊接在耐磨金属连接面；

所述橡胶材料由以下重量份组成：天然橡胶RSS1 70份、顺式-1,4-聚丁二烯橡胶 30份、聚四氟乙烯 3份、E2203-PU耐磨剂 0.4份、炭黑N339 30份、炭黑550 20份、硫磺 2.0份、氧化锌 7.0份、硬脂酸 1.0份、硫化促进剂CZ 0.6份、硫化促进剂DM 2份、防老化剂4020 2份、防老化剂BLE 2份、芳烃油 8.0份、加工助剂WB222 2.0份；

所述的橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：

S1：将天然橡胶单独进行塑炼，塑炼的时间 120s、塑炼温度为140℃；

S2：在步骤 S1 塑炼完成的天然橡胶中加入顺式-1,4-聚丁二烯橡胶、聚四氟乙烯及耐磨剂继续进行塑炼，所述塑炼时间为 60s，塑炼温度为 80℃；

S3：在步骤 S2 塑炼完成的混合物中添加炭黑、 芳烃油、 防老化剂、氧化锌、硬脂酸和加工助剂进行混炼排胶，所述混炼时间为200s，塑炼温度为150℃；

S4：将步骤 S3 中混炼完成的混合物冷却至 23℃以下，并停放24h 以上，加入硫磺、硫化促进剂继续进行二次混炼排胶，所述混炼温度为 95℃，混炼时间为180s；

S5：将步骤 S4 混炼得到的混合物至于模具型腔内，在185KGF 条件下进行硫化，所述硫化过程的前 170min 控制温度为 140℃；后 100min 控制温度为 130℃。

2.如权利要求 1所述球磨机耐切割橡胶复合衬板结构，其特征在于，所述波浪形的圆钢(3)的数量设置为 1 根以上。

3.如权利要求 1 所述球磨机耐切割橡胶复合衬板结构，其特征在于，所述的提升条顶部设置有倒角。

4.如权利要求 1所述球磨机耐切割橡胶复合衬板结构，其特征在于，所述金属骨架(5)材料为铝型材或钢材。

5.如权利要求 1所述球磨机耐切割橡胶复合衬板结构，其特征在于，所述提升条底部的金属骨架(5)设为凹槽结构，所述螺栓(6)的螺头嵌装在所述凹槽内，螺栓(6)的螺柱穿过所述衬板本体(1)将提升条和衬板本体(1)固定在磨机筒体内壁。

6.如权利要求5 所述球磨机耐切割橡胶复合衬板结构，其特征在于，所述凹槽结构为T 型槽或者伞型槽结构。