[发明专利]一种尼龙ABS合金复合材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种尼龙ABS合金复合材料及其制备方法，该复合材料由包括如下重量份的原料制成：聚酰胺树脂40‑74份，ABS 10‑25份，相容剂1‑10份，阻燃剂10‑18份，阻燃增效剂5‑7份，钕氧化物0.05‑5份，助剂1‑10份。本发明所述的尼龙ABS合金复合材料有优异的阻燃性能，达到UL94 V‑0级，同时灼热丝GWIT能够达到875℃。

技术领域

本发明属于高分子材料领域，尤其是涉及一种尼龙ABS合金复合材料。

背景技术

聚酰胺(PA)又称为尼龙，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA塑料具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，在另外一些韧性要求高的应用领域有所局限。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)树脂，其抗冲击性好、耐化学药品性及电气性能优良，易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，由于其基本不具有缺口敏感性，流动性优良，价格较便宜，因此应用广泛。但其耐热性和耐候性差，力学性能不够理想，故导致其应用受限。尼龙材料正好在这些方面可以弥补ABS材料的缺陷，因此，将ABS与PA共混获得的 PA/ABS合金兼备了ABS与PA的优点，ABS的加人改善了PA的吸水性和缺口韧性，而PA的加入改善了ABS的耐化学药品性、耐热性和耐疲劳性等，可以扩大应用范围。

在电子电器应用领域中，采用卤素阻燃体系的阻燃尼龙材料，以其机械性能优越，阻燃等级高等优势在该领域有着广泛应用，但是，材料韧性差、尺寸稳定性差、漏电起痕指数低等不足，只能在部分情况下使用；阻燃聚酰胺ABS合金在材料韧性、尺寸稳定性等方面有明显改善，但是，在灼热丝、漏电起痕指数性能方面，不但没有提高，反而有所降低。目前随着市场的发展，智能家居发展越来越快，产品的集成化、轻量化、薄壁化等技术对塑料阻燃材料提出更高的要求，现在塑料材料，改性聚酰胺、聚酰胺ABS合金材料在不断提升阻燃性能、灼热丝、漏电起痕指数，但是依然难以满足目前的市场的应用。氧化钕(Nd₂O₃)是重要的轻稀土氧化物产品。20世纪70年代以后,随着市场上对Nd₂O₃需求量的迅猛增加，Nd₂O₃的生产规模及产量不断扩大，目前该产品主要用于稀土永磁、激光、玻璃、陶瓷和超导体等方面，鲜有见到应用于塑料改性行业，更尚未有报到提高聚酰胺ABS材料的阻燃性能、灼热丝、漏电起痕指数。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种尼龙ABS合金复合材料，具有优异阻燃性能、力学性能、漏电起痕指数性能、高灼热丝性能。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种尼龙ABS合金复合材料，其特征在于：该复合材料由包括如下重量份的原料制成：

优选的，所述的复合材料由包括如下重量份的原料制成：

进一步，所述的聚酰胺树为PA6或PA66中的一种或两种混合物。

进一步，所述的ABS为丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，其中丁二烯的重量百分比含量为10-55％，丙烯腈的重量百分比含量为15-32％，苯乙烯的重量百分比含量为30-70％。

进一步，所述的相容剂为马来酸酐的接枝物，接枝率为1-1.5％。马来酸酐接枝相容剂通过引入强极性反应性基团，使材料具有高的极性和反应性，能大大提高复合材料的相容性。

进一步，所述的阻燃剂为溴化聚苯乙烯；所述的阻燃增效剂为三氧化二锑。