[发明专利]蓄热式辊道窑

说明书

本发明公开了一种蓄热式辊道窑，包括从前到后依次设置的预热段、烧成段、冷却段和从前到后贯穿辊道窑的辊道，它还包括设置在烧成段的蓄热式辐射烧嘴、设置在冷却段的余热收集装置、安装在下烧成区和下预热区的余热空气储存箱、安装在下预热区和下烧成区的蜂窝陶瓷蓄热层、与蓄热式辐射烧嘴相连通的燃气管道、连接在余热空气储存箱和蓄热式辐射烧嘴之间的助燃空气管道和余热空气支管，余热空气储存箱通过余热空气主管和余热收集装置相连通；余热空气支管和余热空气储存箱相连通。本发明最大限度地保证热能锁定在窑内，能充分利用冷却段的产品余热，且能保证产品在预热段预热均匀，降低了能耗，提高了成品率。

技术领域

本发明涉及一种蓄热式辊道窑。

背景技术

辊道窑是一种截面呈狭长形的隧道窑，是由一根根平行排列、横穿窑工作通道截面的辊棒组成辊道，制品放在辊道上，随着辊棒的转动而输送入窑，在窑内完成结晶烧成工艺过程，故称辊道窑，现有的辊道窑对余热的利用不充分、能耗高，且存在着产品预热不均匀、成品率低的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种蓄热式辊道窑，它最大限度地保证热能锁定在窑内，能充分利用冷却段的产品余热，且能保证产品在预热段预热均匀，降低了能耗，提高了成品率。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种蓄热式辊道窑，包括从前到后依次设置的预热段、烧成段、冷却段和从前到后贯穿辊道窑的辊道，所述辊道将预热段分为上预热区和下预热区，所述辊道将烧成段分为上烧成区和下烧成区，所述辊道将冷却段分为上冷却区和下冷却区，它还包括：

设置在烧成段且用于对烧成段进行加热的蓄热式辐射烧嘴；

设置在冷却段的余热收集装置，以便将冷却段的余热形成热空气；

安装在下烧成区和下预热区的余热空气储存箱，所述余热空气储存箱通过余热空气主管和余热收集装置相连通；

安装在下预热区和下烧成区的蜂窝陶瓷蓄热层，所述蜂窝陶瓷蓄热层设置在余热空气主管的上方，以便蜂窝陶瓷蓄热层吸收热量后对余热空气进行加热；

与蓄热式辐射烧嘴相连通以便为其提供燃气的燃气管道，所述燃气管道的至少一部分穿过蜂窝陶瓷蓄热层以便通过蜂窝陶瓷蓄热层为燃气加热；

连接在余热空气储存箱和蓄热式辐射烧嘴之间且用于连通余热空气储存箱和蓄热式辐射烧嘴的助燃空气管道，所述助燃空气管道的至少一部分穿过蜂窝陶瓷蓄热层以便通过蜂窝陶瓷蓄热层为助燃空气加热；

余热空气支管，所述余热空气支管设置在预热段内，所述余热空气支管和余热空气储存箱相连通，以便热空气通过余热空气储存箱进入预热段。

进一步，所述余热收集装置包括设置在上冷却区且用于对陶瓷产品和窑具冷却过程中散发的热量进行回收的上余热收集装置和设置在下冷却区且用于对辊棒散发的热量进行回收的下余热收集装置，所述上余热收集装置和下余热收集装置通过侧向余热输送支管相连通，所述余热空气储存箱通过余热空气主管和下余热收集装置相连通。

进一步，所述上余热收集装置和下余热收集装置均为冷却风机。

进一步为保证余热空气单向供应压力，以确保余热空气不会倒灌，所述余热空气主管的一端口为大口径端口，所述余热空气主管的另一端口为小口径端口，所述大口径端口和余热收集装置相连通，所述小口径端口和余热空气储存箱相连通。

进一步为了更方便地收集余热，所述冷却段也设置有余热空气支管，所述冷却段内的余热空气支管和余热收集装置相连通，以便冷却段的余热通过冷却段内的余热空气支管进入余热收集装置内。

进一步为了使得余热空气储存箱内的热空气更方便地进入预热段，也为了使得冷却段内的余热更方便地进入余热收集装置，所述预热段内的余热空气支管和所述冷却段内的余热空气支管上均设置有多个热空气孔。