[发明专利]一种具有起吊功能的退火炉

说明书

一种具有起吊功能的退火炉，具有炉体，炉体外装有风扇，炉体外壳上还装有控制面板，炉体的两端分别设有进料口和出料口，炉体内安装有辊轮输送装置，炉体两端的进料口和出料口均设有炉门，在炉门的两侧对称安装有两个支架，每个支架上均开有垂直滑动导槽，所述炉门上安装有若干个与支架垂直滑动导槽匹配的导轮装置由泵壳、叶轮和导轮构成，所述导轮装置，在两个支架的顶部并排布置有两根横梁；所述两根横梁开有水平滑动导槽一端的端头之间安装有定滑轮，定滑轮上设有牵引钢绳，牵引钢绳的一端与牵引杆连接，另一端连接有电动葫芦；本大大降低了工人的工作强度，提高了炉门启闭的工作效率，同时工作也可远程操作，大大改善了工作环境。

技术领域

本发明涉及退火炉设备领域，具体是一种具有起吊功能的退火炉。

背景技术

工件进出退火炉需要打开或关闭炉门，现有的退火炉炉门启闭方式大多采用蜗轮蜗杆的起吊方式，其结构大致为：在炉门的顶部安装有转轴，转轴和炉门之间通过齿轮和链条吊装，在链条的另一端还吊装有配重块，此外，在转轴的一端还通过齿轮和链条与蜗轮蜗杆装置连接。

上述炉门的启闭方式大致为：操作人员转动蜗轮蜗杆，驱动转轴转动，进而使转轴上的齿轮转动，从而实现炉门的升降。这种炉门的启闭方式需要人工来操作，工作强度大，耗时耗力，炉门升降的效率较低，此外，由于退火炉周边温度较高，工作人员在操作炉门升降的过程中，需要承受高温的影响，尤其是炎热的夏季，工作人员在完成一次炉门的启闭操作后，往往满身大汗，工作效率也低下。

发明内容

为解决现有退火炉炉门启闭过程中工作强度较大、耗时耗力且工作温度高的问题，本发明提供一种炉门具备自动起吊功能、大大降低工作强度的退火炉。

本发明的具体方案为：一种具有起吊功能的退火炉，具有炉体，所述炉体外装有风扇，炉体外壳上还装有控制面板，炉体的两端分别设有进料口和出料口，炉体内安装有辊轮输送装置，炉体两端的进料口和出料口均设有炉门，在炉门的两侧对称安装有两个支架，每个支架上均开有垂直滑动导槽，所述炉门上安装有若干个与两侧支架垂直滑动导槽匹配的导轮装置由泵壳、叶轮和导轮构成，所述导轮装置，在两个支架的顶部并排布置有两根横梁；所述两根横梁开有水平滑动导槽一端的端头之间安装有定滑轮，定滑轮上设有牵引钢绳，牵引钢绳的一端与牵引杆连接，另一端连接有电动葫芦。

优选地，本发明中所述辊轮输送装置是由面板上若干个辊轮构成。

本发明采用定滑轮、辊轮输送装置和滑动导槽的组合方式形成一种退火炉炉门的自动吊起装置，改变了传统的炉门启闭方式，大大降低了工人的工作强度，提高了炉门启闭的工作效率，同时工作也可远程操作，大大改善了工作环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2是本发明的左视图；

图中：1-炉体，2-风扇，3-控制面板，4-炉门，5-支架，6-垂直滑动导槽，7-导轮装置，8-导轮，9-叶轮，10-横梁，11-定滑轮，12-电动葫芦。

具体实施方式

本实施例中，一种具有起吊功能的退火炉，具有炉体1，所述炉体外装有风扇2，炉体1外壳上还装有控制面板3，炉体的两端分别设有进料口和出料口，炉体1内安装有辊轮输送装置，炉体两端的进料口和出料口均设有炉门4，在炉门4的两侧对称安装有两个支架5，每个支架5上均开有垂直滑动导槽6，所述炉门4上安装有若干个与两侧支架5垂直滑动导槽6匹配的导轮装置由泵壳、叶轮8和导轮9构成，所述导轮装置7在两个支架5的顶部并排布置有两根横梁10；所述两根横梁10开有水平滑动导槽一端的端头之间安装有定滑轮11，定滑轮11上设有牵引钢绳，牵引钢绳的一端与牵引杆连接，另一端连接有电动葫芦12。

优选地，本实施例中所述辊轮输送装置是由面板上若干个辊轮构成。