[发明专利]一种应用在仪表线缆上的耐火橡胶

说明书

技术领域

本发明属于仪表制造技术领域，具体涉及一种应用在仪表线缆上的耐火橡胶。

背景技术

仪器仪表应用领域广泛，覆盖了工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面，在国民经济建设各行各业的运行过程中承担着把关者和指导者的任务。由于其地位特殊、作用大，对国民经济有巨大倍增和拉动作用，有着良好的市场需求和巨大的发展潜力。仪表可靠性是化工企业仪表工所追求的另一重要性能指标。可靠性和仪表维护量是相反相成的，仪表可靠性高说明仪表维护量小，反之仪表可靠性差，仪表维护量就大。对于化工企业检测与过程控制仪表，大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上，而且化工生产的连续性，多数有毒、易燃易爆的环境，这些恶劣条件给仪表维护增加了很多困难，一是考虑化工生产安全，二是关系到仪表维护人员人身安全，所以化工企业使用检测与过程控制仪表要求维护量越小越好，亦即要求仪表可靠性尽可能地高。

为了保证发生火灾时，仪表线缆不会因绝缘层损坏而导致短路或断路的问

题，需要一种耐火性能优良的材质作为线缆的绝缘层。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种应用在仪表线缆上的耐火橡胶，热稳定性能好，耐高温且力学性能不受影响。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种应用在仪表线缆上的耐火橡胶，按照重量份计由以下成分制成：甲基乙烯基硅橡胶150-160份、聚氯丁橡胶70-80份、季戊四醇60-70份、氯化石蜡25-35份、聚磷酸胺20-25份、填料5-8份、硫化剂3-4份、阻燃剂1-2份；其制备工艺包括以下步骤：

（1）将甲基乙烯基硅橡胶、聚氯丁橡胶混合，在80-90℃下预热2-3小时，在开放式双辊筒炼胶机上对预热料进行加工， 胶料包辊后， 再依次加入阻燃剂、硫化剂，混炼15-20分钟，混炼均匀后的胶料薄通6-10次，降低温度至室温得到基料与填料混合均匀；

（2）将混合均匀的橡胶复合材料放入双螺杆挤出机中，加入剩余原料，搅拌预热20-30分钟，机头温度达到160-180℃时，进行挤出、冷却，然后在平板硫化机上模压硫化成型，即可用于线缆导电芯材的包覆。

作为对上述方案的进一步描述，所述填料由硫酸钡、碳酸钙、三氧化二铝按照6-8:3-5:2-3的质量比例组成。

作为对上述方案的进一步描述，所述阻燃剂按照重量份计由以下成分组成：硫化锌18-21份、氧化锌14-18份、硫化钼12-15份、硼酸铵10-12份、氧化锑8-10份。

作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述硫化箱长度为20-25米，分4段硫化，每段的硫化温度分别为330-350℃、240-280℃、170-200℃、140-160℃。

作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述模压成型加工温度为160-170℃，核心挤出温度设定为190-210℃。

本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有仪表线缆在遭遇火灾时出现不正常工作现象的问题，本发明提供了一种应用在仪表线缆上的耐火橡胶，由硅-氧-硅键组成的主链，活性官能团之间发生缩合反应，并形成交联结构，在高温下断裂生成的自由基引发橡胶发生交联反应，具有良好的热稳定性和耐候性，且具有极好的电绝缘性，能够阻止火焰在电缆表面蔓延，隔绝火焰、阻止热传播，而且能够离火自熄，侧链上通过引入不同的官能团，如甲基，乙烯基，苯基等特定基团赋予了橡胶不同的特性，如耐高化温性、良好的粘接性和耐油性等，还有着耐高压、耐酸碱、耐福射、具有化学惰性等优异性能，热稳定性能好，耐高温且力学性能不受影响。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种应用在仪表线缆上的耐火橡胶，按照重量份计由以下成分制成：甲基乙烯基硅橡胶150份、聚氯丁橡胶70份、季戊四醇60份、氯化石蜡25份、聚磷酸胺20份、填料5份、硫化剂3份、阻燃剂1份；其制备工艺包括以下步骤：

（1）将甲基乙烯基硅橡胶、聚氯丁橡胶混合，在80℃下预热2小时，在开放式双辊筒炼胶机上对预热料进行加工， 胶料包辊后， 再依次加入阻燃剂、硫化剂，混炼15分钟，混炼均匀后的胶料薄通6次，降低温度至室温得到基料与填料混合均匀；

（2）将混合均匀的橡胶复合材料放入双螺杆挤出机中，加入剩余原料，搅拌预热20分钟，机头温度达到160℃时，进行挤出、冷却，然后在平板硫化机上模压硫化成型，即可用于线缆导电芯材的包覆。