[发明专利]一种无缝包芯线机上的冷却结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却结构，特别适用于钢带卷制包芯后进入高频焊后，对焊缝快速冷却时使用。

背景技术

钢带卷制包芯后，开口处由高频焊将焊缝一次完成，为了使焊缝快速降温和冷却，常采用的方法是喷淋，由于最终产品的形状是圆状，后续还需要再次辊圆，故现有的喷淋安装不能对无缝包芯线全面覆盖冷却，会产生温差，从而影响产品的质量。

国家专利局授权的专利号201020187511.6，公开了一种焊缝冷却装置，其特征在于：包括散热块、散热管、水泵和散热片，所述散热管穿过散热块内部，所述散热管、水泵和散热片通过软管依次连接形成闭合回路，所述散热块上安装有可调节支撑螺杆。其不足之处是，焊缝是通过散热块直接接触焊缝进行吸热，并通过冷却水的循环冷却，但还是满足不了焊缝温度过高，快速冷却之目的。

发明内容

本发明的任务是提出一种快速降温、冷却的一种无缝包芯线机上的冷却结构。

本发明的任务是这样完成的，其特征在于：高频焊机的出口处的机架上安装有水槽，水槽上面安装有水管，经水槽冷却后进入输导轮，且输导轮上设置有轮槽，输导轮的后面依次安装有辊轮，所述辊轮的后面安装有辊圆对轮，所述辊轮至少二个，且输导轮、辊轮、辊圆对轮的上面通过水管管路安装有蛇形水管，所述水管管路上连接有水泵，水泵将地下水池里的水抽出由管路输送，水槽里的水由水管管路上连接的水管输送至水槽，驱动输导轮和辊圆对轮旋转的是电机，电机通过联轴器连接减速机。减速机连接变速箱，每个变速箱通过万向节连接输导轮和辊圆对轮。高钙线浸入水槽冷却后再经输导轮进入辊轮拉直，再次由水管喷注，最后由一组辊圆对轮导出经牵引后捋直进入分盘机缠绕成盘状。

本发明具有以下效果：本技术方案通过水槽和冷却水浇注，使得焊接后的产品冷却面积大，而且产品上的焊缝能直接浸在水中，同时焊缝还起到清洗的效果。

附图说明

图1是本发明结构示意图；图2是本发明俯视图。

图面说明：51、高频焊机，52、水槽，53、水管，54、输导轮，55、辊轮，56、辊圆对轮，57、蛇形水管，58、管路，59、万向节，60、变速箱，61、减速机，62、电机，63、水泵，64、地下水池。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本技术方案是将上游钢带卷制包芯后，由高频焊机将钢带开口焊接后进入下游冷却处理和再次辊圆，由水槽冷却和水管浇注，双重冷却后的成品经牵引后缠绕成盘状。

具体实施例如图1所示，冷却结构包括水槽52、水管53、输导轮54、辊轮55、辊圆对轮56、蛇形水管57、管路58、万向节59、变速箱60、减速机61、电机62、水泵63、地下水池64构成，高频焊机51的出口处的机架上安装有水槽52，产品高钙线从高频焊机出来后完全浸在水槽内，全覆盖的快速降温，水槽上面安装有水管53，水管压力充足从上向下集中浇注，同时又在为水槽补充冷却水，经水槽冷却后进入输导轮54，且输导轮上设置有轮槽，输导轮的后面依次安装有辊轮55，所述辊轮的后面安装有辊圆对轮56，所述辊轮至少二个，且输导轮、辊轮、辊圆对轮的上面通过水管管路58安装有蛇形水管57，方便弯曲和挪位，所述水管管路上连接有水泵63，水泵将地下水池64里的水抽出由管路输送，水槽里的水由水管管路上连接的水管输送至水槽，所述输导轮、辊轮、辊圆对轮安装在机架上。

驱动输导轮和辊圆对轮旋转的是电机62，电机通过联轴器连接减速机61，且减速机连接变速箱60，每个变速箱通过万向节连接输导轮和辊圆对轮，高钙线浸入水槽冷却后再经输导轮进入辊轮拉直，再次由水管喷注，最后由一组辊圆对轮导出经牵引后捋直进入分盘机缠绕成盘状。

综上可知，本技术方案由水槽52、水管53、输导轮54、辊轮55、辊圆对轮56、蛇形水管57、管路58、万向节59、变速箱60、减速机61、电机62、水泵63、地下水池64，解决了现有技术只能喷淋，不能浸入水槽，快速冷却之问题。

本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。