[发明专利]一种无缝包芯钙线机结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种无缝包芯钙线机结构，特别适用于包芯钙线时使用。

背景技术

高钙线喂入钢水中后，能减少钢水中AI203过多造成的水口堵塞，改善了钢水的可浇性，经过钙处理后AI203夹杂物保持球形，改善轧制后的性能，故必须用包芯线机才能将高钙线包芯制成，现有的生产设备品种很多，但钢带折边到喂入高钙线后，再辊圆至到焊缝出成品一站式完成还没有成熟的设备。

发明内容

本发明的任务是提出一种从钢带进入再到产品出来，中间无间断，运行可靠的一种无缝包芯钙线机结构。

本发明的任务是这样完成的，其特征在于：钢带过渡架安装在机架的前端一侧，机架上安装有钢带输送托辊，机架的前端是钢带入口，所述水平压辊是成对间隙安装，且水平压辊的中心加工有轴孔并通过轴装配安装在底座与机架固定，水平压辊的上面通过压盖用螺栓压紧，所述夹送折边辊是四组上下对应安装，并与水平压辊间隔设置，夹送折边辊成对上下安装在靠背上，所述夹送折边辊的中心加工有轴孔与靠背后面的万向节Ⅰ连接，四组夹送折边辊的外圆面随钢带喂入方向逐渐弯曲形变，且折边辊的宽度逐渐变窄，所述夹送折边辊的后面与压密压辊的中间倾斜安装有一个钙线喂入管，所述压密压辊的后面依次安装有整形压辊，且整形压辊的中心加工有轴孔并通过轴装配固定在靠背上，卷制包芯后的高钙线由最后一个整形压辊进入高频焊。钢带入口是用一个密封的盒体制作，钢带的入口和出口设置在盒体的两个相对端面，且入口和出口的形状与钢带形状吻合。水平压辊是立式安装，且水平压辊的中心位置设置有轮槽，所述的水平压辊共计八组结构一样。夹送折边辊采用上、下两个辊为一组，两个辊之间能形成压力夹住钢带折边，且钙线喂入管的形状呈半圆状。所述整形压辊的数量是三组与水平压辊间隔安装，且每个整形压辊的中心设置有轮槽，驱动上面的夹送折边辊，压密压辊、整形压辊的旋转是由电机Ⅰ通过连轴器与减速机Ⅰ连接，减速机Ⅰ与变速箱Ⅰ连接，变速箱Ⅰ与万向节Ⅰ连接并通过轴控制运转。

本发明具有以下效果，本技术方案生产过程连续运转，并且一站式完成，生产产品速度快，而且焊接后的无缝包钙芯线密封性能好，能达到生产的要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是钢带卷制的立体图。

图面说明：24、钢带过渡架，25、钢带输送托辊，26、机架，27、电机Ⅰ，51、高频焊，30、排烟管，31、钢带入口，32、水平压辊，33、夹送折边辊，34、钙线喂入管，35、压密压辊，36、整形压辊，37、减速机Ⅰ，38、变速箱Ⅰ，39、万向节Ⅰ，40、靠背，41、压盖。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。